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刘永强 安全体系建设与特种作业培训专家 讲师头像

风险管理培训专家

刘永强风险管理培训:生产运营与现场作业风险管理

前中建集团安全总监 | 全国注册安全工程师 | 12年实战沉淀

本内容针对企业在业务扩张或日常运营中面临的风险识别不全、控制措施落地难、隐患闭环缺失等痛点。区别于金融或战略层面的宏观风控,此处重点阐述如何基于国家规范建立危险源辨识与分级管控体系,特别是在特种作业等高风险场景中设计具体控制点。旨在协助EHS负责人、生产管理者及风控专员构建可量化、可监控、可复盘的现场风险防御网络,解决“有制度无执行”的管理断层问题。

刘永强如何切入风险管理: 聚焦建筑、制造及能源行业的生产运营风险,通过危险源辨识、风险分级管控及隐患排查治理(双重预防机制),帮助企业将模糊的“安全意识”转化为可执行的控制点与标准化动作,实现从被动合规到主动风控的转型。

刘永强拥有12年安全管理实战经验,曾任世界500强央企中国建筑集团及百强房企世茂集团安全总监。作为全国注册安全工程师及北京市应急管理局优秀考评员,他主导过19个在建项目实现全年“零事故”,累计培训逾1.5万人次。擅长将ISO45001国际标准与国家规范(如GB3608)融合,针对高处作业、有限空间、用电等高危场景开发标准化风控方案,具备极强的现场落地与体系搭建能力。

刘永强风险管理培训更适合解决哪些企业问题

风险管理方向更适合承接新项目/产线投产前的风险底数摸排、高频特种作业的现场精细化管控、安全事故频发后的体系复盘与重构等场景。企业如果正在面对风险识别流于形式,关键危险源漏管、控制措施悬浮,未嵌入作业流程、隐患排查数据孤立,缺乏分级治理,通常更需要这类偏具体问题解决和现场动作落地的课程。

刘永强更常处理的风险管理问题

这类项目更常处理风险识别流于形式,关键危险源漏管、控制措施悬浮,未嵌入作业流程、隐患排查数据孤立,缺乏分级治理、一线人员风险感知弱,违章屡禁不止等问题。这类培训更关注企业当前问题如何被拆成可训练动作、可执行流程和可复盘任务。

专家切入方式

从“事后补救”转向“事前预防”

传统管理往往依赖事故后的整改,本方案强调在作业前通过系统的危险源辨识,提前锁定高风险环节,建立分级管控清单,将风险控制在萌芽状态。

从“泛化口号”转向“控制点设计”

拒绝空泛的安全宣讲,针对高处、用电、有限空间等具体场景,设计标准化的作业许可、监护流程与技术防护措施,确保风控动作嵌入业务流程。

从“孤立检查”转向“闭环治理”

打通隐患排查与风险分级数据,建立“发现-评估-整改-验收-销号”的完整闭环,避免隐患反复出现,实现风险数据的动态监控与持续优化。

更适合哪些企业场景

新项目/产线投产前的风险底数摸排

在工程开工或新产线运行前,系统识别潜在危险源,建立初始风险分级管控清单,制定针对性预防措施,确保起步阶段风险可控。

高频特种作业的现场精细化管控

针对高处安装、有限空间进入、高压电工作业等高危场景,落实作业审批、现场监护及技术隔离措施,防止因违章操作引发重大事故。

安全事故频发后的体系复盘与重构

针对近期发生未遂事件或轻微事故的业务单元,重新梳理风险识别流程,修补控制漏洞,强化全员风险意识与应急处置能力。

外包施工或交叉作业的责任隔离

在多单位协同作业环境中,明确各方风险责任边界,建立统一的风险沟通与协调机制,消除管理真空地带。

更擅长解决什么问题

风险识别流于形式,关键危险源漏管

企业虽有风险清单,但未能覆盖动态变化的作业场景,导致关键危险源未被纳入管控范围,风险暴露无遗。

控制措施悬浮,未嵌入作业流程

制定了完善的安全制度,但未转化为具体的岗位操作指引或技术防护手段,一线员工无法有效执行,导致“两张皮”现象。

隐患排查数据孤立,缺乏分级治理

隐患记录分散且静态,未与风险等级挂钩,导致资源分配不均,高风险隐患未能得到优先且彻底的治理。

一线人员风险感知弱,违章屡禁不止

员工对岗位风险认知不足,缺乏必要的避险技能与应急知识,习惯性违章成为主要风险源。

跨部门协作中风险责任边界不清

在生产、设备、安监等部门间,风险管控职责划分模糊,出现推诿扯皮,导致部分风险环节处于无人监管状态。

核心课程方向

风险分级管控和隐患排查治理

课程定位:核心方法论与落地实操

课程聚焦:详解双重预防机制建设逻辑,教授危险源辨识的具体方法(如JSA、LEC法),建立风险分级标准,并设计隐患排查治理的闭环流程,实现风险可视、可控、可溯。

与风险管理的关系:这门课作为刘永强在风险管理方向的补充供给,用于承接当前主题下更具体的管理问题与培训场景。

适配问题:风险识别不完整,缺乏量化分级标准 / 隐患排查治理流于表面,未形成闭环 / 双重预防机制建设与业务脱节

适合对象:EHS经理/总监 / 风控/合规专员 / 生产/项目主管 / 班组长

适合场景:企业安全风控体系从0到1搭建 / 年度风险辨识与评估专项工作 / 迎检前的隐患清零与整改行动 / 事故后的体系复盘与流程优化

判断是否匹配,可重点看哪些需求

需要建立符合国家标准的双重预防机制

课程提供从危险源辨识到隐患治理的全链路工具与方法,直接对应合规要求与管理落地。

解决现场高危作业失控问题

结合专家在特种作业管控方面的深厚积累,课程强调控制点设计与现场执行,而非纯理论宣讲。

提升非安全专业管理者的风控能力

内容注重将风险语言转化为业务语言,帮助生产、项目负责人理解并履行“一岗双责”中的风险管理职责。

常见匹配问题

企业已经建立了安全管理制度,但是现场违章和隐患依然不断,是否适合引入这套风险分级管控体系?

非常适合。制度往往侧重于“禁止做什么”,而风险分级管控侧重于“识别哪里有风险”以及“如何控制风险”。本课程帮助您从静态的制度管理转向动态的风险过程控制,通过辨识关键危险源并设置具体控制点,解决制度与执行脱节的问题,将责任落实到具体岗位和操作环节。

对于非安全专业的业务管理者(如项目经理、生产厂长),如何选才能提升对现场作业风险的识别与控制能力?

建议优先选择《风险分级管控和隐患排查治理》课程。该课程不仅讲解理论,更侧重教授实用的辨识工具(如JSA工作安全分析)和分级标准,帮助业务管理者掌握“看得到风险、定得准等级、控得住现场”的核心能力,从而有效履行业务范围内的风险管理主体责任,而非仅仅依赖安监部门。

在风险管理链路中,“危险源辨识”与“隐患排查”有什么区别?企业能否只做一个?

不能只做其中一个。危险源辨识是“事前”预防,旨在找出可能导致事故的根源(如高处作业无护栏);隐患排查是“事中/事后”检查,旨在发现管控措施的失效或缺失(如护栏损坏未修复)。前者决定管什么,后者验证管得怎么样。本课程将两者结合为“双重预防机制”,确保既有前置的风险分级管控,又有后置的隐患闭环治理,形成完整的风控闭环。

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