课程ID:41493

吴东翰:仓库管理培训|提升物料控制效率,助力企业盈利转型

以科学的物料计划与管理为核心,帮助企业打破传统管理瓶颈,提升生产效率和客户满意度。通过系统化的PMC组织结构、生产计划与排期管理、物料管控模式等实战技巧,助力企业在激烈的市场竞争中找到稳定增长的突破口。

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曹大嘴老师
  • PMC组织结构了解PMC部门在企业中的核心角色,掌握物控员的职能定位与职责。通过案例分析,学习如何构建高效的PMC组织结构,确保生产管理有序进行。
  • 生产计划管理掌握生产计划与排期的编排技巧,学习需求MRP的确定流程以及计划变更后的信息沟通,确保生产计划顺利执行与资源合理配置。
  • 物料管控模式深入解析物料计划的意义与功效,掌握物料分析表的使用技巧,建立标准化的物料计划流程,提升物料供应的效率与稳定性。
  • 库存管理学习库存的分类管理与控制方法,掌握库存数据采集与应用技巧,优化库存管理流程,提高企业库存周转率与资金利用效率。
  • 安全库存策略理解安全库存的定义与用途,掌握库存规划原则与分类策略,通过实用的管理手法,降低库存损耗,提升整体运营效率。

提升物料管理能力,构建高效生产体系 课程涵盖生产管理PMC组织结构、生产计划与排期管理、物料计划与管控模式、安全库存与库存管理四大主题,深入探讨如何通过科学的管理方法提升企业物料控制水平。适合各级生产管理者,帮助企业实现高效运作与资源优化。

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九大重点,打造高效生产与物料管理体系

通过九大重点模块,系统性地提升企业在生产管理与物料控制上的能力,形成闭环管理体系,确保战略目标的有效执行与落地。
  • 职能分析与结构梳理

    通过对生产管理职能的分析与结构梳理,明确各职能间的关系与责任,提升组织的协同效率。
  • 需求预测与计划编排

    掌握需求预测的基本原则,学习如何编排滚动生产计划,确保生产能够灵活应对市场变化。
  • 物料供应与控制

    有效改善物料供应流程,学习物料计划的编制标准,确保生产所需物料及时到位。
  • 库存优化与管理

    通过库存分类管理与控制策略,优化库存水平,降低资金占用,提高企业资产使用效率。
  • 生产进度控制

    掌握生产进度的监控与应对方法,确保生产按时交付,提升客户满意度。
  • 信息沟通流程

    建立有效的信息沟通机制,确保计划变更后的信息及时传递,提升组织反应能力。
  • 物料管理会议

    学习如何组织有效的物料计划管控协调会议,促进信息共享与团队协作。
  • 绩效评估指标

    建立物料计划管理的评估指标,定期评估与调整,提升物料管理水平与效率。
  • 精益生产理念

    在精益生产的框架下,学习如何消除库存浪费,提升企业整体生产效率与效益。

掌握实用技能,提升企业物料管理能力

通过系统的学习与实战演练,提升学员在生产与物料管理方面的实用技能,为企业的高效运作提供坚实的支持。
  • 生产管理知识

    全面了解生产管理的基本概念与流程,能够有效参与到企业的生产计划与物料控制中。
  • 物料分析能力

    掌握物料分析表的使用技巧,能够通过数据分析优化物料计划与管理。
  • 库存控制能力

    学会库存分类管理与控制策略,提升库存周转率,降低企业资金占用。
  • 团队协作能力

    提升在物料计划管控协调会议中的沟通与协作能力,增强团队效率。
  • 应对突发情况

    掌握生产进度失控后的应对处理方法,能够有效应对紧急订单与突发情况。
  • 安全库存管理

    理解安全库存的定义与管理策略,能够合理设置安全库存水平,降低风险。
  • 计划变更管理

    学习如何高效处理生产计划的变更,确保信息及时沟通与传递。
  • 绩效评估与反馈

    能够制定物料计划管理的绩效评估指标,定期进行反馈与改进。
  • 精益生产理念

    掌握精益生产的基本理念,能够在物料管理中实施精益方法,提升效率。

解决企业物料管理中的核心问题

通过针对性的培训,帮助企业识别并解决在物料管理与生产计划中存在的核心问题,提升整体管理水平与生产效率。
  • 生产效率低下

    通过优化PMC组织结构与流程,提升生产效率,确保按时交付。
  • 物料供应不稳定

    建立科学的物料计划与管控模式,确保物料供应的稳定性与及时性。
  • 库存资金占用

    通过库存优化与管理,降低库存资金占用,提高企业的资金周转效率。
  • 客户满意度下降

    提高生产计划的准确性与及时性,从而提升客户满意度与订单履约率。
  • 信息沟通不畅

    建立有效的信息沟通机制,确保计划变更与生产进度的信息及时传递。
  • 生产计划不灵活

    学习如何应对生产计划的突发变更,提升生产的灵活性与响应速度。
  • 团队协作不足

    通过物料计划管控协调会议,提升团队协作能力,增强整体执行力。
  • 管理水平参差不齐

    通过系统培训,提升各级管理者的物料管理与生产计划能力,确保整体管理水平提升。
  • 精益理念缺乏

    深入学习精益生产的理念,推动企业在物料管理中实施精益方法,提升整体效率。

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