MSA（Measurement System Analysis，测量系统分析）评审程序培训是针对模塑系统评审CQI-23的一项专业培训，旨在帮助企业和个人了解并掌握模塑系统的评审方法与流程。该培训由美国汽车工业行动集团（AIAG）开发，涵盖了模塑过程中的质量管理、缺陷预防及持续改进等关键内容。通过系统的培训，参与者可以掌握模塑系统评审的核心要素，提高模塑工艺的质量控制能力，确保产品符合顾客及法规的要求。
朱跃进
培训咨询
模塑系统评审CQI-23于2014年3月发布，旨在满足顾客、政府法规及组织自身对模塑系统的要求。该评审程序强调质量管理的持续改进，注重缺陷的预防，力求减少生产过程中的变差和浪费。MSA的目标是通过建立健全的模塑管理系统，确保汽车行业的生产件和相关服务件的质量及安全性。
在汽车制造业中，模塑工艺的复杂性和重要性不容忽视。随着技术的进步和市场需求的变化，企业必须不断优化生产流程，提升产品质量。MSA评审程序培训正是为了满足这一需求，帮助企业构建符合国际标准的质量管理体系，并通过规范的审核程序对供应商进行评估。
本次培训适合以下人员参与：
参与者通过培训将能够掌握模塑评审的基本知识、审核技巧和应用方法，从而有效地提升企业的模塑管理水平。
该培训课程包含以下几个主要章节：
本章重点讲解塑料材料的性能、模塑的基础知识、典型模塑工艺的特点及选择，以及关键模塑性能指标的表现。参与者将学习如何选择适合的模塑参数，并理解这些参数对最终产品质量的影响。
本章将围绕顾客模塑特殊要求的确认展开，深入分析过程中的工艺流程图和PFMEA（Process Failure Mode and Effects Analysis，过程失效模式及影响分析）研讨。参与者将通过案例分析，学习如何识别潜在失效模式及其原因，并制定相应的改进措施。
通过对案例的CP（Control Plan，控制计划）编制及研讨，参与者将掌握模塑过程中的控制要素，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
本章将详细讲解CQI-23的框架及结构，强调过程方法在模塑系统评审中的应用。参与者将学习到MSA的目标、管理要求、审核员资格及应用范围。此外，还将深入探讨MSA评审程序，包括特殊过程模塑系统评审表的内容及审核技巧，涉及管理职责、质量策划、场地和材料搬运、设备和作业审核等方面的具体要求。
在此基础上，参与者还将学习八大类模塑过程控制的具体要求，包括不同成型工艺（如注塑、吹塑、真空吸塑等）的过程表内容与审核标准。
本章将通过案例演练加强参与者的实际操作能力。每组参与者将选择一个案例，以FMEA和CP作为依据，进行模塑系统评审策划，并模拟现场评审。通过这一过程，参与者将形成审核发现和审核报告，提高实际应用能力。
在最后一章，参与者将对审核策划的有效性进行分析，并讨论审核发现和审核结论的描述分析。课程结束后，参与者将有机会进行疑难解答，确保所有问题得到解答，进一步巩固学习成果。
在理解MSA评审程序的过程中，以下几个核心要素至关重要：
在实际的MSA评审中，企业应注重以下几点：
在模塑系统评审的相关领域，学者们提出了多种理论和观点。例如，质量管理领域的PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环理论强调了在质量管理中持续改进的重要性。通过这一理论，企业可以在模塑过程中不断评估和优化其生产流程。
此外，FMEA理论在模塑过程中的应用也得到了广泛认可。FMEA能够帮助企业识别潜在的失效模式，并制定相应的控制措施，从而降低风险，提升产品质量。
MSA评审程序培训为企业提供了一个系统的模塑管理方法，帮助参与者掌握模塑系统评审的基本知识与技能。通过系统的学习与实践，企业可以有效提升模塑质量，减少生产过程中的缺陷，确保产品的合规性与安全性。随着汽车行业的不断发展，MSA评审程序的重要性愈加凸显，企业应积极参与相关培训，不断提升自身的质量管理能力，以适应市场的需求。
