第一章 安全生产与6S管理认知
内容重点
- 1. 安全生产管理核心逻辑
- 1. 生产安全风险核心来源
- 2. 基层岗位安全管理职责
- 6. S管理本质与价值
- 6. S管理核心内涵解析
安全生产与6S管理实战落地课
安全生产与6S管理认知和安全生产管理核心逻辑会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
李涵 · 安全生产管理与应急指挥专家
课程大纲
第二章 6S管理核心实施方法
内容重点
- 1. 整理：区分必要与非必要
- 1. 红牌作战法实操要点
- 2. 非必要物品处理流程
- 2. 整顿：定置定位高效取用
- 1. 定置管理图绘制规范
第三章 安全风险管控与6S融合
内容重点
- 1. 生产安全风险识别
- 1. JHA工作危害分析工具
- 2. 岗位关键风险点排查
- 2. 清洁：标准化固化成果
- 6. S清洁标准制定方法
第四章 安全与6S持续改进
内容重点
- 1. 素养：养成良好习惯
- 1. 岗位行为规范培育
- 2. 安全与6S意识强化
- 2. 改进工具与方法应用
- 1. PDCA循环改进模型
第五章 班组落地执行与管理应用
内容重点
- 1. 储备班长管理职责
- 1. 班组安全管控要点
- 6. S推进组织方法
- 2. 现场常见问题处理
- 6. S反弹应对策略
适合对象
建议由承担审计、合规、风控、安全或政策解读任务的管理者和业务骨干共同参加，把政策口径、风险信号、证据链条和处置动作转成课后可继续推进的动作
课程定位与主要问题
审计合规、安全生产、风控治理或政策落地训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
核心收益
- 一、生产人员层面
- 清晰认知安全生产与6S管理的核心关联，树立现场规范即安全保障的理念，提升主动安全意识
- 处置动作更具体：6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的实操方法与工具，能独立完成岗位区域的6S落地工作
查看更多收益 收起更多收益
- 学会识别岗位常见安全隐患，掌握基础隐患排查技巧，能配合班组开展安全风险防控
- 规范岗位操作流程，减少因现场杂乱、操作不规范导致的安全事故与生产浪费
- 二、储备班长层面
课程背景与交付信息
金雷科技作为生产型企业，生产现场的安全稳定与高效运营是企业持续发展的核心基石。生产人员是现场作业的直接执行者，储备班长是基层管理的核心储备力量，二者的安全意识、操作规范及现场管理能力，直接决定了生产过程的安全水平与运营效率。当前生产现场中，仍存在物料堆放混乱、设备维护不及时、操作流程不规范、安全隐患排查不到位等问题，这些问题不仅影响生产效率，更埋下了诸多安全事故隐患；同时，储备班长作为未来基层管理的关键角色，亟需掌握安全管理+现场管理的融合式管理方法，以应对班组管理中的复杂场景
6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）作为现场管理的经典工具，其核心价值在于通过标准化、规范化的现场管控，消除环境杂乱、流程模糊等潜在风险，与安全生产管理形成高度互补——6S管理中的整理、整顿、清扫、清洁是安全生产的基础保障，素养是安全意识落地的核心，安全则是两者的共同目标。本次课程立足金雷科技生产实际，以40%安全生产管理+60%6S管理为核心配比，聚焦生产人员与储备班长的岗位需求，将6S管理工具深度融入安全生产全流程，既解决现场安全隐患排查、风险管控等核心问题，又通过6S管理的实操方法提升现场规范化水平…
课程时间
1天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01安全生产与6S管理认知
02安全生产管理核心逻辑
03生产安全风险核心来源
04基层岗位安全管理职责
05S管理本质与价值
讲师介绍
李涵
安全生产管理与应急指挥专家
国家消防救援总局应急指挥中心副总工，注册安全工程师。深耕安全生产与应急指挥20年，擅长AI驱动安全风险防控及合规管理。主导多个大型安全项目，助力企业实现零事故目标，培养500+内训师，参与多项国家标准制定
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《安全生产与6S管理实战落地课》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
一、生产人员层面，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：（1天，约6.5小时）。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
