现场管理—6S标杆现场实践攻略
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
现场管理—6S标杆现场实践攻略
6S卓越现场管理概述之后继续拆到成功推行6S的方法和整理的推行方法，让参训团队知道第一轮该跟进什么
授课讲师：
刘刚 · 精益管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
现场管理—6S标杆现场实践攻略（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
现场管理—6S标杆现场实践攻略（工具强化版）
侧重对象、课时或业务场景不同，可在沟通需求后确定采用。
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现场管理—6S标杆现场实践攻略（工具强化版）
侧重对象、课时或业务场景不同，可在沟通需求后确定采用。
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现场管理—6S标杆现场实践攻略（2天版）
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课程大纲
课程总览
内容重点
- 课程破冰：学习型团队组建
6S卓越现场管理概述
一、为什么要推行6S
- 你喜欢在怎样的环境下工作？
- 工厂的第一印象
- 自我诊断：我们工作中常遇到这些现象吗?
- 6. S提高效率及规范现场管理的方法
- 现场作业标准化的SDCA系统
二、6S是什么？
- 中国传统文化的论述－《弟子规》
- 精益现场管理体系
- 6. S现场管理系统图
- 6. S的管理对象
- 6. S的目的
- 6. S的四化管理
- 把复杂的过程简单化
- 把简单东西量化
- 把量化的因素流程化
- 把流程化的东西视觉化
成功推行6S的方法
一、6S的推进条件
- 发挥当事人的主观能动性
- 管理者要发挥管理者的作用
- 把6S作为支柱
- 首先要动手去做
- 安全第一
二、6S推行的步骤
- 案例：建立6S推行组织
- 案例：拟定推行方针及目标
- 案例：拟定工作计划
- 案例：划分责任区域
- 宣传、造势和沟通
- 局部推进6S
- 全面推进6S
- 案例：6S巡回诊断与评估
- 案例：纳入日常管理活动
- 案例：某企业的6S推行案例
整理的推行方法
一、整理活动- 整理就是抛弃
- 整理的目标
- 整理的做法/示例
- 整理的步骤
- 案例：要与不要物品的制定规则
二、整理的推行技法
- 建立必需品清单
- 练习：制定厨房必须品清单
- 红色标签作战法
- 整理要反复进行，不要堆积当场丢弃
- 犹豫不决时的处理方法
- 一点一点的丢弃
- 讨论：不必要物品是如何产生的？今后如何避免不必要物的产生？
- 避免产生无用之物的努力至关重要
- 整理（SEIRI）的要点
- 案例：不需要物品实例
整顿的推行方法
一、整顿活动- 整顿就是消除搜索
- 整顿的定义
- 整顿的目标
- 整顿－提高效率，是标准化的起点
- 整顿的必要性
- 整顿的推进步骤
- 布置流程，确定放置位置
- 整顿放置区
- 标识场所
- 标识名称
- 标识数量
二、整顿的推行技法
- 标牌战－实行用眼睛看的整顿
- 喷漆战
- 实行先入先出管理
- 案例：丰田的先入先出标准
- 工夹具－便于拿取和返回
- 整顿的目的在于迅速暴露问题
- 案例：供料看板
- 案例：超市是整理整顿的标杆企业
- 划定场所
- 放置方法
清扫清洁的推行
一、清扫活动- 清扫就是检查
- 清扫的定义
- 清扫的做法实例
- 清扫－预防和发现问题的手段
- 清扫的步骤
- 区域划分和责任范围的规定
- 按区域\设备进行清扫
- 保持制度化 一起搞3分钟6S
- 案例：设备点检的目视化
- 案例：脏污源分析（示例）
- 清扫检查要点－设备给油方面
安全及素养的推行
一、安全活动- 安全就是控制危险源
- 安全的定义
- 安全连锁理论
- 事故发生的原因
- 安全三原则
- 员工的安全教育
- 员工职业健康的管理
- 健康状态的管理
- 定期的安全会议
- 管理负荷程度
- 安全事件异常管理
二、素养活动- 素养就是改善坏习惯
- 素养的定义
- 素养的实施要领
- 素养阶段的推行
- 执行6S的巡视
- 执行6S时间
- 回顾车间规则
- 在车间遵守规则达成一致
- 为在车间遵守规则建立体制
- 为在车间遵守规则执行培训
- 收集问题，举行对策会议
可视化管理的实践
内容重点
- 提高士气的可视化管理
- 案例：沟通交流板
- 案例：早会区域可视化
- 案例：改善活动可视化
- 案例：员工技能管理可视化
适合对象
营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及基层作业员
课程定位
问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上
核心收益
- 现场问题更清楚：6S 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制
- 让总经理、经理、主管、班组长、员工等各层级人员明确自己在6S推行中的职责
- 标准执行有抓手：6S的推行制度、流程、标准的建立方法
- 复盘跟进有依据：每一个S具体的推行方法和要领
- 现场问题更清楚：现场各项管理要素的目视化表达方法
课程背景与交付信息
什么样的现场才能称为标杆？
规范的现场：提升企业形象,整齐、清洁、井井有条的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；口碑好，会成为其他公司的学习对象
得心应手的工具：工作效率得以提升,良好的工作环境和工作氛围,高品质的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,没有多余的物品，工具, 员工可以集中精神工作
课程时间
2天，12小时
授课方式
本课程主要采用讲师讲授、案例点评、分组讨论、全程互动培训形式
课程工具
精益现场PDCA循环管理 现场日常管理SDCA循环 《管理者的标准作业组合表单》 TBP丰田工作法 6S的四化管理 《6S推行方针目标表单》 《6S推行计划表》 《6S推行责任地图》 《6S区域清扫制度》 《6S维持管理基准》 《6S现场管理推行看板》 《物品有用无用判断基准》 《必须品清单》 红牌作战法 定位、定品、定量三定管理法 脏污源分析法 不合理改善…
课程内容重点
016S卓越现场管理概述
02成功推行6S的方法
03整理的推行方法
04整顿的推行方法
05清扫清洁的推行
06安全及素养的推行
讲师介绍
刘刚
精益管理专家
刘刚，精益管理专家，21年专注制造业实战。日产训认证TWI/MTP培训师，累计授课600+场。擅长精益生产、现场管理及班组建设，曾为30余家大中型企业提供咨询，助力企业实现显著的成本节约与效率提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及基层作业员。
学习这门课可以获得什么收益？
掌握 6S 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制；让总经理、经理、主管、班组长、员工等各层级人员明确自己在6S推行中的职责。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用本课程主要采用讲师讲授、案例点评、分组讨论、全程互动培训形式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
