7S卓越现场管理工作坊
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
7S卓越现场管理工作坊
7S卓越现场管理概述、成功推行7S的方法和整理的推行方法连成一组训练主线，减少课堂内容与岗位动作之间的断点
授课讲师：
刘刚 · 精益管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
7S卓越现场管理工作坊（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
7S卓越现场管理概述
一、为什么要推行7S
- 你喜欢在怎样的环境下工作？
- 工厂的第一印象
- 自我诊断：我们工作中常遇到这些现象吗?
- 7. S是最佳推销员提升企业形象
- 7. S能节约减少不必要浪费
- 7. S对安全有保障
- 7. S是标准化的推动者提高效率及规范现场管理的方法
- 7. S形成令人满意的场所提升员工归属感
- 7. S是工作中预防为主的关键
二、7S是什么？
- 中国传统文化的论述－《弟子规》
- 精益现场管理体系
- 7. S现场管理系统图
- 7. S的管理对象
- 7. S的目的
- 7. S的四化管理
- 把复杂的过程简单化
- 把简单东西量化
- 把量化的因素流程化
- 把流程化的东西视觉化
成功推行7S的方法
一、7S的推进条件
- 发挥当事人的主观能动性
- 管理者要发挥管理者的作用
- 把7S作为支柱
- 首先要动手去做
- 安全第一
二、7S推行的步骤
- 建立7S推行组织
- 拟定推行方针及目标
- 练习：拟定推行方针及目标
- 拟定工作计划
- 练习：拟定7S推行计划
- 划分责任区域
- 宣传、造势和沟通
- 局部推进7S
- 全面推进7S
- 7. S巡回诊断与评估
整理的推行方法
一、整理活动- 整理就是抛弃
- 整理的目标
- 整理的做法/示例
- 整理的步骤
- 要与不要物品的制定规则
二、整理的推行技法
- 建立必需品清单
- 练习：制定必须品清单
- 红色标签作战法
- 整理要反复进行，不要堆积当场丢弃
- 犹豫不决时的处理方法
- 一点一点的丢弃
- 讨论：不必要物品是如何产生的？今后如何避免不必要物的产生？
- 避免产生无用之物的努力至关重要
- 整理（SEIRI）的要点
- 案例：不需要物品实例
整顿的推行方法
一、整顿活动- 整顿就是消除搜索
- 整顿的定义
- 整顿的目标
- 整顿－提高效率，是标准化的起点
- 整顿的必要性
- 整顿的推进步骤
- 布置流程，确定放置位置
- 整顿放置区
- 标识场所
- 标识名称
- 标识数量
二、整顿的推行技法
- 标牌战－实行用眼睛看的整顿
- 喷漆战
- 实行先入现出管理
- 工夹具－便于拿取和返回
- 整顿的目的在于迅速暴露问题
- 案例：超市是整理整顿的标杆企业
- 划定场所
- 放置方法
- 物品放置的稳定性
- 工具等用品的整顿
清扫清洁的推行
一、清扫活动- 清扫就是检查
- 清扫的定义
- 清扫的做法实例
- 清扫－预防和发现问题的手段
- 清扫的步骤
- 区域划分和责任范围的规定
- 按区域\设备进行清扫
- 保持制度化 一起搞3分钟7S
- 案例：设备点检的目视化
- 案例：脏污源分析（示例）
- 清扫检查要点－设备给油方面
安全节约及素养的推行
一、安全活动- 安全就是控制危险源
- 安全的定义
- 安全连锁理论
- 事故发生的原因
- 安全三原则
- 员工的安全教育
- 员工职业健康的管理
- 健康状态的管理
- 定期的安全会议
- 管理负荷程度
- 安全事件异常管理
二、节约活动- 节约就是减少资源的消耗量
- 节约的定义
- 建立浪费损失地图
- 案例：某企业的成本目标分解
- 分析现场浪费采取改善措施
- 成本的构成结构
- 成本改善的三大支柱
- 成本改善的三大类活动
- CVP量本利分析
- 成本改善的着眼点
三、素养活动- 素养就是改善坏习惯
- 素养的定义
- 素养的实施要领
- 素养阶段的推行
- 执行7S的巡视
- 执行7S时间
- 回顾车间规则
- 在车间遵守规则达成一致
- 为在车间遵守规则建立体制
- 为在车间遵守规则执行培训
- 收集问题，举行对策会议
适合对象
营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及基层作业员
课程定位
问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上
核心收益
- 现场问题更清楚：7S 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制
- 让总经理、经理、主管、班组长、员工等各层级人员明确自己在7S推行中的职责
- 标准执行有抓手：7S的推行制度、流程、标准的建立方法
- 复盘跟进有依据：每一个S具体的推行方法和要领
- 现场问题更清楚：现场各项管理要素的目视化表达方法
课程背景与交付信息
《7S卓越现场管理工作坊》面向营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及基层作业员的实际工作场景，围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开
课程时间
2天，12小时
授课方式
本课程主要采用讲师讲授、案例点评、分组讨论、全程互动培训形式
课程工具
精益现场PDCA循环管理 现场日常管理SDCA循环 《管理者的标准作业组合表单》 TBP丰田工作法 7S的四化管理 《7S推行方针目标表单》 《7S推行计划表》 《7S推行责任地图》 《7S区域清扫制度》 《7S维持管理基准》 《7S现场管理推行看板》 《物品有用无用判断基准》 《必须品清单》 红牌作战法 定位、定品、定量三定管理法 脏污源分析法 不合理改善…
课程内容重点
017S卓越现场管理概述
02成功推行7S的方法
03整理的推行方法
04整顿的推行方法
05清扫清洁的推行
06安全节约及素养的推行
讲师介绍
刘刚
精益管理专家
刘刚，精益管理专家，21年专注制造业实战。日产训认证TWI/MTP培训师，累计授课600+场。擅长精益生产、现场管理及班组建设，曾为30余家大中型企业提供咨询，助力企业实现显著的成本节约与效率提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及基层作业员。
学习这门课可以获得什么收益？
掌握 7S 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制；让总经理、经理、主管、班组长、员工等各层级人员明确自己在7S推行中的职责。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用本课程主要采用讲师讲授、案例点评、分组讨论、全程互动培训形式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
