卓越PMC-敏捷生产计划与精准物料控制

本课程致力于帮助工厂建立PMC系统,明确PMC系统的组织架构,岗位职责及KPI,使PMC系统成为工厂生产管理运作的中枢,让一切井然有序,忙而不乱---

多版本课程 2 个可选版本 供应链管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
卓越PMC-敏捷生产计划与精准物料控制 推荐版本

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

02-卓越PMC-敏捷生产计划与精准物料控制:蓝力戈 可选版本

侧重对象、课时或业务场景不同,可在沟通需求后确定采用。

课程大纲

计划的本质——计划不是一张纸,更不是一张废纸!(重要论点)

计划的本质——计划不是一张纸,更不是一张废纸!(重要论点)
  • 1.1. 计划不是什么?计划是什么?---计划是一个体系,一个组织体系,运作体系,和表单体系组成的管理体系!
  • 1.2. 加强组织体系建设!---而不是一谈计划就想到计划表!
  • 1.3. PMC部门职能的变迁---PC是计划,MC是物控,PC+MC=PMC!

计划的构成——管控从接单到出货,从投料到入库的全过程(核心模块)

计划的构成——管控从接单到出货,从投料到入库的全过程(核心模块)
  • 2.1. 计划体系包含哪三段计划---业务出货计划,生产制造计划,采购进料计划
  • ⑴每月制订业务出货计划,每周修订业务出货计划,确保下单的稳定均衡
  • ①月度平衡
  • 2.2.生产计划中四个层面的计划都具有各自的功能---订单负荷分析,主生产计划,生产作业计划,生产日计划!

计划的协调——把变化纳入计划之中(重要方法)

计划的协调——把变化纳入计划之中(重要方法)
  • 3.1. 生产进度掌控是生产计划协调的基础,掌握生产计划的四种方式
  • ⑴纸质报表
  • ⑷RFID---2万计件作业员工厂RFID的导入与运用(讲解案例)

物控的控制篇——兵马未动,粮草先行(核心模块)

物控的控制篇——兵马未动,粮草先行(核心模块)
  • 4.1. 物控的定义---物控是什么?做什么?怎么做
  • ⑴物控的概念
  • 4.2. 物控怎么做---怎么算料,怎么申购,怎么控制?

计划于物控的总结——抓住关键才能事半功倍!

计划于物控的总结——抓住关键才能事半功倍!
  • 5.1. 抓住7个关键
  • ⑴ 下单
  • ⑵开生产单

适合对象

各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上干部

课程定位

本课程致力于帮助工厂建立PMC系统,明确PMC系统的组织架构,岗位职责及KPI,使PMC系统成为工厂生产管理运作的中枢,让一切井然有序,忙而不乱---

核心收益

  • 《业务出货计划表》---原创
  • 《主生产计划表》---原创
  • 《订单作业周期表》---原创
  • 《采购作业周期表》---原创

课程背景与交付信息

计划的本质是销供产不平衡,计划的职能就是建立销供产的动态平衡计划的实质是周期与负荷的结合,平衡好了周期和负荷,计划的可行性就有了

授课方式

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划

课程内容重点

01计划的本质——计划不是一张纸,更不是一张废纸!(重要论点)
02计划的构成——管控从接单到出货,从投料到入库的全过程(核心模块)
03计划的协调——把变化纳入计划之中(重要方法)
04物控的控制篇——兵马未动,粮草先行(核心模块)
05计划于物控的总结——抓住关键才能事半功倍!

讲师介绍

杨学军 讲师头像

杨学军

工厂运营管理专家

著名工厂运营管理专家,35年实战经验,专注精益生产、质量管理与运营效率提升。主导100+工厂改善项目,累计授课近1700场,擅长将管理理论转化为落地技术,可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论。可结合生产计划与物料控制方向补充授课视角,聚焦供应链计划

制造业汽车行业电子行业食品酒水烟草电力能源
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上干部。

学习这门课可以获得什么收益?

《业务出货计划表》---原创;《主生产计划表》---原创。

课程采用什么授课方式?

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配