现代设备管理创新及人工智能维护

新时代现代设备管理创新之后继续拆到构建科学的精益设备管理体系和设备管理概述,让参训团队知道第一轮该跟进什么

2天,12小时 人工智能应用

课程大纲

新时代现代设备管理创新

内容重点
  • 新时代设备管理模式的变革与创新
  • 企业设备管理重点的重新定位
  • 现代设备管理理念及设备管理的现代化
  • 现代化设备需要现代化的管理方式

构建科学的精益设备管理体系

内容重点
  • 精益设备管理的模式
  • 精益设备管理的核心目标
  • 实施精益设备管理的实施对策

设备管理概述

内容重点
  • 1. 设备的磨损类型
  • 2. 设备的磨损曲线
  • 3. 减少设备的磨损对策
  • 4. 设备的三级保养
  • 5. 设备的基础管理

TPM管理概论

内容重点
  • 1. TPM的发展历史
  • 2. TPM的定义和四大目标
  • 3. TPM的三全理念
  • 4. TPM的八大支柱
  • 5. TPM的两大基石

设备OEE分析与计算

内容重点
  • 1. 设备效率六大损失及分类
  • 2. OEE的数学模型
  • 3. 可用率计划
  • 4. 表现性计算
  • 5. 性能稼动率计算

设备故障分析方法

内容重点
  • 1. PM分析
  • 1. PM分析的定义
  • 2. PM分析vs.其他改善手法
  • 3. 「观念」的再精进
  • 4. PM分析达到「零」的概念

TPM活动的八大支柱

一、自主保全1. 整理、整顿的开展2. 设备初期清扫3. 设备发生源、困难部位改善对策实施4. 制订设备清扫基准书5. 制订总点检计划6. 自主点检效率化7. 自主管理体系建立自主…
  • 1. 自主保全vs.专门保全
  • 2. 自主保全的目的3. 自主保全7个步骤活动的展开4. 自主保全的特征5. 诊断体系6. 自主保全的成功要点视频案例:3家企业TPM案例分享
  • 1. 专业保全的目的2. 保全方式和分工3. 专业保全体系4. 专业保全7阶段活动5. 改良保全和预知保全
  • 工具:建立保养部门的计划保养制度
  • 案例分析:TPM活动常见的异常现象
四、初期管理
  • 1. 备件储备品种的原则2)备件清单3A原则的分类3)备件库存与定额管理4)备件库房现场6S管理

TPM活动的根基-5S

内容重点
  • 1. 什么是真正的5S
  • 2. 设备5S的定义
  • 3. 设备5S与目视化
  • 4. 为什么要做5S
  • 5. TPM中的整理

适合对象

企业总经理、副总经理、生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对全面设备管理推行感兴趣之人士等

课程定位与主要问题

AI办公试点、数字化流程优化或团队效率提升项目需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 管理要求更清楚:目标要求、责任分工和过程反馈,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕新时代现代设备管理创新梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助构建科学的精益设备管理体系完成一次可复盘的应用演练
  • 输出设备管理概述相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作,维修不彻底,同样故障多次重复发生,设备部每天在抢修设备故障,成为救火队,让人防不胜防,不断增加的设备维修时间我们该怎么办?

订单越急,设备越是故障频发,作为一名管理者我们该怎么办、设备部门与生产部门之间为设备异 而相互推委扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?

针对以上企业的苦恼和痛点,企业的经营者该怎么办?几十万、几百万的设备我们是否有正确地维护措施?面对越来越多设备故障,我们是否能彻底得到解决?企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产和品质?如何提高整体效率?

课程时间

2天,12小时

授课方式

讲师讲授、案例分析、视频互动、情景模拟、实操演练 课程模型

课程内容重点

01新时代现代设备管理创新
02构建科学的精益设备管理体系
03设备管理概述
04TPM管理概论
05设备OEE分析与计算
06设备故障分析方法

讲师介绍

刘超 讲师头像

刘超

精益生产与现场管理效能提升专家

精益生产与安全生产管理实战专家,23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监,国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化,辅导近500家企业,累计培训数千人次

制造业电子电器汽车行业轻工食品化工能源机械仪表
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课程差异说明

本课程页面围绕《现代设备管理创新及人工智能维护》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

企业总经理、副总经理、生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对全面设备管理推行感兴趣之人士等。

学习这门课可以获得什么收益?

看清目标要求、责任分工和过程反馈,先讲清对象、约束和判断标准;围绕新时代现代设备管理创新梳理关键判断点,避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用讲师讲授+案例分析+视频互动+情景模拟+实操演练 课程模型,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配