第一部分：APQP概述
内容重点
- 第三版APQP更新的原因
- APQP基础介绍与目的说明
- APQP责任
- 组织团队要求
- 定义范围
新版先期产品质量策划APQP(含控制计划)
APQP概述会打开第一轮讨论，策划和定义项目与产品设计和开发负责把练习结果接到后续工作
授课讲师：
谢鸣 · 制造型企业质量及精益改善专家
课程大纲
第二部分：策划和定义项目
内容重点
- 1. 阶段输入
- 顾客的声音
- 商业计划-营销策略
- 产品-过程基准数据
- 产品-过程设想
第三部分：产品设计和开发
内容重点
- 1. 阶段输入：等于上一部分输出
- 2. 阶段输出
- 设计失效模式及后果分析（DFMEA）
- 可靠性和装配性和服务性设计
- 设计验证
第四部分：过程设计和开发
内容重点
- 梳理第四部分的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解第四部分的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 包装标准和规范
- 产品-过程质量体系评审
- 过程流程图
第五部分：产品和过程确认
内容重点
- 梳理第五部分的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解第五部分的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 有效生产运行
- 测量系统评价
- 初始过程能力研究
第六部分：反馈、评定和纠正措施
内容重点
- 梳理第六部分的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解第六部分的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 减少变差
- 提升客户满意度
- 改善顾客服务和交付
第七部分：APQP分析技术
内容重点
- 装配生产的变差分析
- 因果图：各种应用类型及其在汽车零部件领域的应用
- 实验设计DOE：单因子、全因子、部分因子、响应曲面
- 可制造性和装配设计
- 可维护性设计
第八部分：控制计划应用解析
内容重点
- 1. 控制计划概述
- 控制计划的概念与重要性
- 控制计划的目的与作用
- 控制计划的要求与原则
- 2. 控制计划的要求和指南
适合对象
产品研发、质量、工艺、设备、生产、采购等相关部门人员
课程定位与主要问题
《新版先期产品质量策划APQP(含控制计…》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
核心收益
- 现场问题更清楚：APQP和控制计划核心工具的逻辑关系和整合应用规划
- 改善动作更具体：新产品开发设计前的各项必要信息，避免设计偏差
- 提升新产品各项变更的早期鉴定与识别，避免开发设计后的晚期变更
- 降低在产品质量策划方面的复杂性
- 能正确运用控制计划来管控产品
课程背景与交付信息
您的公司是否有如下困扰
设计阶段研讨不充分，产品带病进入量产？
产品制造过程不稳定，找不到根本原因？
课程时间
2天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01APQP概述
02策划和定义项目
03产品设计和开发
04过程设计和开发
05产品和过程确认
06反馈、评定和纠正措施
讲师介绍
谢鸣
制造型企业质量及精益改善专家
制造型企业质量及精益改善专家，六西格玛黑带。20余年质量与精益经验，曾任西门子、施耐德等名企质量经理。为区内200余家企业提供质量和精益项目咨询和培训，擅长IATF16949体系及现场改善
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《新版先期产品质量策划APQP(含控制计划)》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
产品研发、质量、工艺、设备、生产、采购等相关部门人员。
学习这门课可以获得什么收益？
掌握APQP和控制计划核心工具的逻辑关系和整合应用规划；掌握新产品开发设计前的各项必要信息，避免设计偏差。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
