汽车行业采购核价与降本策略

货比三家:采购价格分析、精打细算:产品成本分析和运筹帷幄:采购降本策略连成一组训练主线,减少课堂内容与岗位动作之间的断点

1天,6小时 供应链管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
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适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

汽车行业采购核价与降本策略 汽车行业采购核价与降本策略

可作为备选学习方案,适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

货比三家:采购价格分析

一、采购价格认知
  • 1. 采购价格与采购成本
  • 2. 采购降价与采购降本
  • 3. 价格优势与成本优势
二、价格驱动因素
  • 1. 市场状况2.供方特征
  • 3. 需求状况
  • 4. 合作记录三、厂商报价分析1.价格比对2.价格决策3.价格调整
  • 工具表单:标准比价表实例演算:如何货比三家?
  • 实例演算:如何根据采购需求,做出价格决策?
  • 实例演算:如何根据业务变化,合理调整价格?
  • 情景
  • 演练:分析一份座椅总成的报价单,快速设置基准价格

精打细算:产品成本分析

一、成本构成分析1.产品成本构成分析2.成本驱动因素评估
二、要素成本分析1.要素成本分析
  • 2. 成本结构分析
三、成本变化评估
  • 1. 要素成本变化评估
  • 2. 产品成本变化分析
  • 实例演算:如何核算采购产品成本?
  • 实例演算:如何审核采购成本变化?
  • 实例演算:核算一款客车车身钣金件成本
  • 实例演算:低压线束的采购构成分析

运筹帷幄:采购降本策略

一、商务降本
  • 1. 集采降本
  • 2. 协议降本
  • 3. 数量折扣
  • 工具模型:集中采购的实施路工具模型:数量折扣模型二、流程降本
  • 1. 对标分析
  • 2. 目标成本法
  • 案例分享:对标讲标实例
三、技术降本
  • 1. 价值工程降本原理
  • 2. 价值工程降本路径3.价值工程降本方法
  • 案例分享:标杆企业应用价值工程缩减采购成本
  • 案例研讨:客车内饰件通过VA/VE降本的实践路径

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作

课程定位

《汽车行业采购核价与降本策略》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

  • 先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体
  • 货比三家:采购价格分析和精打细算:产品成本分析会被串成一组可练习的现场改善
  • 标准执行有抓手:问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
  • 形成运筹帷幄:采购降本策略相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

在客车行业多品种、小批量、高定制的模式下,采购面临着独特的挑战:非标件多,难以简单比价;供应商报价水分大,缺乏科学的成本评估依据;新项目成本估算不准,导致项目超预算;高昂的工装模具费用如何分摊,成为降本的拦路虎。本课程旨在为客车行业的采购团队提供一套系统化、精细化的价格分析与成本核算方法论,从被动接价转向主动控价,真正实现源头降本

课程时间

1天,6小时

课程内容重点

01货比三家:采购价格分析
02精打细算:产品成本分析
03运筹帷幄:采购降本策略

讲师介绍

吴生福 讲师头像

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福,采购与供应链实战管理专家,20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理,CPSM认证教练,为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务,擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适用于生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组,也适合承担现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化支持工作的关键岗位。

学习这门课可以获得什么收益?

先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体;货比三家:采购价格分析和精打细算:产品成本分析会被串成一组可练习的现场改善。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按1天,6小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配