汽车供应链协同经营沙盘：从订单、库存到全球交付的四季度经营挑战

课程大纲

全局认知——汽车供应链全景、库存基础与沙盘规则

全局认知——汽车供应链全景、库存基础与沙盘规则要点拆解

识别当前场景中的关键问题和目标对象
梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
形成课后可跟进的行动清单或优化建议

季度——基础经营推演与当前状态诊断

季度——基础经营推演与当前状态诊断要点拆解

识别当前场景中的关键问题和目标对象
梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
形成课后可跟进的行动清单或优化建议

季度——促销冲击、库存决策与低成本供应商

季度——促销冲击、库存决策与低成本供应商要点拆解

识别当前场景中的关键问题和目标对象
梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
形成课后可跟进的行动清单或优化建议

季度——核心零部件短缺与供应保障博弈

季度——核心零部件短缺与供应保障博弈要点拆解

识别当前场景中的关键问题和目标对象
梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
形成课后可跟进的行动清单或优化建议

季度——供应链出海与全球多节点库存

季度——供应链出海与全球多节点库存要点拆解

识别当前场景中的关键问题和目标对象
梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
形成课后可跟进的行动清单或优化建议

年度复盘——未来状态价值流图与经营答辩

年度复盘——未来状态价值流图与经营答辩要点拆解

识别当前场景中的关键问题和目标对象
梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
形成课后可跟进的行动清单或优化建议

适合对象

汽车企业物流管培生、供应链管培生及新入职供应链与物流相关人员，建议35—40人

课程定位与主要问题

汽车行业正面临需求波动加大、车型迭代加快、产销平衡难度上升、核心零部件供应不确定以及全球业务持续拓展等多重挑战。一个市场促销、一颗关键芯片、一家供应商的交付异常或一段国际物流延误，都可能沿着订单、采购、生产、库存和物流链条逐级放大，最终影响客户交付与经营结果

核心收益

理解市场、整车企业、供应商、制造现场、库存与物流网络之间的端到端联动关系
理解SCOR、MTO/MTS、订单完成率、准时交付、库存周转和利润等基础概念及其相互影响
建立库存分类与决策意识：识别原材料、在制品、待检、成品、在途和海外库存

课程背景与交付信息

课程结合《汽车供应链协同经营沙盘：从订单、库存到全球交付的四季度经营挑战》的实际业务场景展开，帮助学员梳理当前背景、关键问题与后续落地动作。

课程时间

3天，18小时

授课方式

课前预习、知识微课、角色扮演、四轮沙盘模拟、角色轮换、价值流图、AI即时学习、团队复盘、观察员反馈、年度经营答辩

课程内容重点

01全局认知——汽车供应链全景、库存基础与沙盘规则

02季度——基础经营推演与当前状态诊断

03季度——促销冲击、库存决策与低成本供应商

04季度——核心零部件短缺与供应保障博弈

05季度——供应链出海与全球多节点库存

06年度复盘——未来状态价值流图与经营答辩

讲师介绍

韩华明

制造业降本增效与供应链改善专家

30年知名制造企业供应链高管，曾任艾默生、宜家、博世及21克科技高管。擅长制造业降本增效、全球供应链布局及AI赋能供应链，累计创造经济效益超5亿元，提供可落地的全场景供应链精益管理与数字化经营解决方案

制造业汽车行业家居行业工业品电子半导体跨境电商

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课程差异说明

本课程页面围绕《汽车供应链协同经营沙盘：从订单、库存到全球交付的四季度经营挑战》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

理解课程核心方法与适用场景，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：3天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？