课程总览
内容重点
- 课前破冰
- 分组要求
- 队名/队呼
- 小组职责
- 全员设备保全《政策/方针/目标》
TPM-全员设备维护
问题现象、数据记录与优先级判断需要现场演练支撑，对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确
授课讲师：
刘超 · 精益生产与现场管理效能提升专家
课程大纲
设备管理概述
内容重点
- 设备的磨损类型
- 设备的磨损曲线
- 减少设备的磨损对策
- 设备的三级保养
- 设备的基础管理内容
TPM管理概论
内容重点
- TPM的发展历史
- TPM的定义和四大目标
- TPM的三全理念
- TPM的八大支柱
- TPM的两大基石
TPM体系核心活动之六大抓手
内容重点
- 1. 设备改善圈--TPM小组团队活动
- 视频案例：某企业TPM推行
- 2. 焦点改善活动
- 主题活动的分类和内容
- 主题活动开展的计划
TPM活动主要体系和阶段内容—八大支柱
内容重点
- 1. 自主保全
- 自主保全的定义
- 整理.整顿
- 初期清扫
- 发生源.困难部位改善对策
TPM专业保全的方法
内容重点
- 1. 专业保全的概念
- 2. 专业保全的目的
- 3. 保全方式和分工
- 4. 专业保全体系
- 5. 专业保全7阶段活动
TPM自主保全的方法
内容重点
- 1. 什么是自主保全
- 2. 自主保全和专门保全的区别
- 3. 自主保全的目的
- 4. 自主保全 7个步骤活动的展开
- 5. 自主保全的特征
TPM活动的推进步骤及要点
内容重点
- 1. 推行Tpm的13把尖刀
- 2. 完全基于现场的3-2-3主义
- 3. TPM导入的12阶段
- 4. TPM活动方针和目标的确定
- 5. TPM样板区的推进
适合对象
制造企业生产系统部门经理主管设备工艺质量生产等部门基础管理干部技工班组长以及设备维护人员
课程定位与主要问题
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
核心收益
- 现场问题更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
- 改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
- 标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
- 复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单
课程背景与交付信息
面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间我们该怎么办？
订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办、设备部门与生产部门之间为设备异 而相互推委扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？
车间经常出现各种设备伤人的安全事故让我们心惊胆战，我们的企业是不是把设备安全隐患都消除了？怎样预防设备的不安全因素？怎样才能消除设备的各种异常停机和故障隐患？
课程时间
2天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01TPM-全员设备维护：现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀
讲师介绍
刘超
精益生产与现场管理效能提升专家
精益生产与安全生产管理实战专家，23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监，国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化，辅导近500家企业，累计培训数千人次。可结合化工/制造业精益生产版方向补充授课视角，聚焦化工行业精益生产、质量控制
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《TPM-全员设备维护》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合制造企业生产系统部门经理主管设备工艺质量生产等部门基础管理干部技工班组长以及设备维护人员等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
理解课程核心方法与适用场景，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
