班组长安全领导力与事故预防实战培训

班组长安全领导力与事故预防实战培训的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习

6小时 生产管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 目标:通过真实事故剖析,唤醒安全危机意识,识别管理漏洞根源

典型事故案例深度复盘(60分钟)

内容重点
  • 1. 近十年重大化工事故还原
  • 2. 后处理设施事故特性聚焦
  • 3. 事故影响三维度拆解

管理漏洞系统剖析(60分钟)

内容重点
  • 1. 设计缺陷致命漏洞
  • 2. 违规操作行为图谱
  • 3. 应急体系失效关键点

风险管控实战转型(60分钟)

内容重点
  • 1. 过程安全管理(PSM)核心要素落地
  • 2. 双重预防机制班组落地法
  • 3. 事故学习到预防的行动转化
  • 目标:掌握安全自主管理工具,提升现场管控能力

班组长安全角色重塑(45分钟)

内容重点
  • 1. 安全核心定位三维模型
  • 2. 安全领导力行为清单
  • 3. 角色转型实操路径

安全自主管理实战工具(75分钟)

内容重点
  • 1. JSA(作业安全分析)班组简化版
  • 2. 五步安全会实战
  • 3. 行为安全观察(BBS)落地法

安全领导力实践深化(60分钟)

内容重点
  • 1. 案例实战工作坊
  • 2. 安全领导力自评升级
  • 3. 落地实施计划制定

适合对象

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前业务任务参加,便于课后沿用同一套判断和跟进方式

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法

核心收益

  • 现场问题更清楚:风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
  • 改善动作更具体:风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
  • 复盘跟进有依据:用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从典型事故案例深度复盘切入,明确管理漏洞系统剖析与复盘跟进的具体动作。

课程时间

6小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01典型事故案例深度复盘
02管理漏洞系统剖析
03风险管控实战转型
04班组长安全角色重塑
05安全自主管理实战工具
06安全领导力实践深化

讲师介绍

陈坚 讲师头像

陈坚

安全环保管理实战专家

安全环保管理实战专家,应急管理部PSM外聘专家。拥有15年一线实践与10年咨询经验,专注EHS体系搭建与双重预防机制,累计服务超200家企业,擅长将安全管理转化为可执行的落地方案

半导体化工制药电力消防安保高校科研
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课程差异说明

本课程页面围绕《班组长安全领导力与事故预防实战培训》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 7 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:6小时 学员对象:班组长 核心目标:强化事故复盘能力 + 提升安全自主管理技能 上午模块:典型化工事故案例深度复盘与管理漏洞剖析(3小时) 目标:通过真实事故剖析,唤醒安全危机意识,识别管理漏洞根源 模块一:典型事故案例深度复盘(60分钟) 目的:建立事故与现场管理的直接关联认知 1. 近十年重大化工事故还原 → 青岛输油管爆炸(2…

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配