【设备安全及设备防护】智造安全基石-自动化设备维护与操作安全实战坊

问题识别:业务场景、关键对象与优先级需要接到岗位场景,【设备安全及设备防护】智造安全基石-自动化设备…和流程步骤、工具应用与练习任务会帮助团队确认边界与后续动作

2天,12小时 生产管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 第一天/上午半天:走车间现场
  • 案例引入:某企业半自动化流水线机械臂意外动作导致员工压死事故
  • 第一天/下午:开始培训
  • 自动化设备机械安全基础与风险评估
  • 近期典型自动化设备伤害事故案例(视频/图片)回顾与警示

法规遵从与责任担当——机械安全的紧箍咒

内容重点
  • 新《安全生产法》核心条款解读
  • 企业在设备安全管理中的主体责任(含设备引进、使用、维护、报废)
  • 三管三必须在设备安全管理中的体现
  • 从业人员的安全生产权利与义务(尤其是技术员)
  • 机械安全相关法律法规及重要国家标准(GB)概览

机械危险源辨识——自动化设备的隐形杀手

内容重点
  • 设备全生命周期管理
  • 机械危险的分类与形态
  • 挤压、剪切、切割、卷入、冲击、刺穿、摩擦、高压流体喷射等
  • 自动化设备常见机械危险源分析
  • 机器人工作站(本体、末端执行器、运动范围)

机械安全风险评估——量化风险,精准防控

内容重点
  • 风险评估的基本原则与流程(依据GB/T 16855.1)
  • 确定机械的限制(用途、空间、时间)
  • 危险辨识(回顾模块二)
  • 风险评估(伤害严重程度C、暴露于危险的频次E、避免危险的可能性L)
  • 风险评价(风险等级判定)

本质安全设计与防护技术——构建设备安全的第一道防线

内容重点
  • 本质安全设计理念在自动化设备中的应用
  • 避免尖角锐边、合理布局、降低能量、使用稳定材料等
  • 固定式防护罩
  • 活动式防护罩(手动、自动)
  • 可调式防护罩

安全装置与控制系统安全——智能守护与失效安全

内容重点
  • 常见安全装置(Protective Devices)的功能与应用
  • 紧急停止装置(E-stop):设计、布置与测试要求
  • 感应式防护装置:光电保护装置(光幕/光栅)、安全地毯/边缘、激光扫描仪
  • 双手控制器
  • 安全相关控制系统的基本概念(依据GB/T 16855.1-2018)

能量隔离与LOTO——锁定危险,保障维护安全

内容重点
  • (LOTO)的重要性与法规要求
  • 能量隔离的类型:电气、气动、液压、热能、势能等
  • LOTO程序七步法详解
  • 准备、通知、关闭、隔离、上锁挂牌、释放残余能量、验证
  • 集体LOTO与换班交接要求

Workshop——公司自动化设备机械防护研讨与改进

内容重点
  • 课前调研问题点回顾与澄清
  • 分组研讨(针对公司特定自动化设备或生产线)
  • 选取1-2台学员关注度高的自动化设备(可基于图片、视频、图纸或调研信息)
  • 运用所学知识,进行系统性危险辨识与风险评估
  • 分析现有防护措施的有效性与不足

持续改进与文化建设——构筑长效安全机制

内容重点
  • 设备引进时的机械安全规格审查要点
  • 设备变更管理(MOC)中的机械安全考量
  • 定期检查、维护保养与安全验证的重要性
  • 建立积极的安全文化,鼓励报告与参与
  • 总结与回顾:关键知识点串讲

适合对象

EH&S人员,设备引进负责人,与生产相关的设备技术员和工程师(约30人)

课程定位与主要问题

条文和要求能读懂,但落到现场判断时缺少统一口径时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

  • 能对照法规、行标、公司制度,评估公司自动化设备现有防护符合性
  • 在日常维保中,准确识别自动化设备的机械伤害风险点,能独立或指导他人正确执行LOTO(能量隔离)关键步骤
  • 参与工作坊研讨,提出公司设备防护改进方案
查看更多收益 收起更多收益
  • 留痕复盘有依据:自身岗位职责,落实自动化设备安全管理,输出设备EHS点检表
  • 在公司自动化设备旁,能主动辨识至少3种以上典型机械危害

课程背景与交付信息

审计合规、政策落地和风险治理的难点,往往在于把规则转成现场可判断的证据链条。课堂会把【设备安全及设备防护】智造安全基石-自动化设备…、问题识别:业务场景、关键对象与优先级和后续处置动作放到场景里梳理。

课程时间

2天,12小时

授课方式

理论讲解、案例分析、标准解读、视频演示、小组研讨、现场(或图片/视频)设备风险评估练习、行动计划制定

课程工具

投影仪、白板、马克笔、风险评估表单 公司设备图片/视频资料、【公司设备安全管理制度】(如可提供)

课程内容重点

01设备安全及设备防护
02问题识别:业务场景、关键对象与优先级
03方法拆解:流程步骤、工具应用与练习任务
04落地演练:案例讨论、清单输出与后续跟进

讲师介绍

蔺江 讲师头像

蔺江

企业安全生产与EHS管理专家

蔺江,国家注册安全工程师,25年制造业安全管理实战专家。擅长安全生产体系构建、工伤预防与风险管控。曾主导19+个项目,实现工伤事故率显著降低,服务多家世界500强企业及政府机构

制造业建筑行业公共事业政府国企
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课程差异说明

本课程页面围绕《【设备安全及设备防护】智造安全基石-自动化设备维护与操作安全实战坊》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 9 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

EH&S人员,设备引进负责人,与生产相关的设备技术员和工程师(约30人)。

学习这门课可以获得什么收益?

能对照法规、行标、公司制度,评估公司自动化设备现有防护符合性;在日常维保中,准确识别自动化设备的机械伤害风险点,能独立或指导他人正确执行LOTO(能量隔离)关键步骤。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲解、案例分析、标准解读、视频演示、小组研讨、现场(或图片/视频)设备风险评估练习、行动计划制定,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配