课程总览
- 第一天/上午半天:走车间现场
- 案例引入:某企业半自动化流水线机械臂意外动作导致员工压死事故
- 第一天/下午:开始培训
- 自动化设备机械安全基础与风险评估
- 近期典型自动化设备伤害事故案例(视频/图片)回顾与警示
问题识别:业务场景、关键对象与优先级需要接到岗位场景,【设备安全及设备防护】智造安全基石-自动化设备…和流程步骤、工具应用与练习任务会帮助团队确认边界与后续动作
EH&S人员,设备引进负责人,与生产相关的设备技术员和工程师(约30人)
条文和要求能读懂,但落到现场判断时缺少统一口径时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上
审计合规、政策落地和风险治理的难点,往往在于把规则转成现场可判断的证据链条。课堂会把【设备安全及设备防护】智造安全基石-自动化设备…、问题识别:业务场景、关键对象与优先级和后续处置动作放到场景里梳理。
2天,12小时
理论讲解、案例分析、标准解读、视频演示、小组研讨、现场(或图片/视频)设备风险评估练习、行动计划制定
投影仪、白板、马克笔、风险评估表单 公司设备图片/视频资料、【公司设备安全管理制度】(如可提供)
企业安全生产与EHS管理专家
蔺江,国家注册安全工程师,25年制造业安全管理实战专家。擅长安全生产体系构建、工伤预防与风险管控。曾主导19+个项目,实现工伤事故率显著降低,服务多家世界500强企业及政府机构
查看讲师主页本课程页面围绕《【设备安全及设备防护】智造安全基石-自动化设备维护与操作安全实战坊》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 9 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
EH&S人员,设备引进负责人,与生产相关的设备技术员和工程师(约30人)。
能对照法规、行标、公司制度,评估公司自动化设备现有防护符合性;在日常维保中,准确识别自动化设备的机械伤害风险点,能独立或指导他人正确执行LOTO(能量隔离)关键步骤。
课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程主要采用理论讲解、案例分析、标准解读、视频演示、小组研讨、现场(或图片/视频)设备风险评估练习、行动计划制定,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配