课程总览
- 1. 了解TPM设备管理的精髓:谁使用谁保养、从事后维修转变为预防维修
- 2. 了解设备管理的范围及要求
- 3. 学会制定设备的:1、操作规程;2、使用规程;3、维护规程
- 4. 了解TPM的两大基石和八大支柱的具体内容
- 5. 掌握TPM活动开展的三个阶段和八个步骤
TPM全面生产维护实战训练不只补概念,更关注设备管理范围和内容、TPM的起源和基本方法在真实场景里的判断和取舍
生产副总、生产部全体干部、设备管理人员、设备维修人员、班组长
《TPM全面生产维护实战训练》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着小车不倒直管推。设备管理的内容基本上就是设备事后维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担
2天,12小时
理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%)
设备三大规程的编写技巧 设备交接班范本 TPM全面生产维护的两大基础和八个支柱 TPM预防哲学的三个支撑点 企业三个阶段的工具选择 TPM的三大活动形式及评价标准 TPM推行的十大步骤 设备难以清扫的三大困难源及对策 设备自主管理的五大内容 设备自主维修七步法 设备自主保养的五个范围 设备自主保养的3个阶段 设备自主保养的3大法宝 推行设备自主保养的7大方法…
精益生产管理专家
安岷,精益生产管理专家,拥有40余年制造业管理经验。曾任多家知名企业生产副总,擅长精益生产、现场管理及成本控制。累计授课数千场,服务企业逾千家,致力于通过系统化方法提升制造效能
查看讲师主页本课程页面围绕《TPM全面生产维护实战训练》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
生产副总、生产部全体干部、设备管理人员、设备维修人员、班组长。
对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景;围绕设备管理范围和内容明确判断口径和处理优先级。
课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程主要采用理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%),强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配