四化建设—标准化实务与信息化集成

本课程围绕企业标准化、流程重塑与生产系统信息化集成展开，结合文件控制、一至四阶文件、MPS与MRP计划及ERP、MES模拟，适合希望衔接业务流程与信息系统建设的企业管理团队

2天 流程管理
授课讲师： 沈怀金 · 生产制造管理与精益效能提升专家
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课程大纲

精准定位标准化、信息化的价值

课程内容
  • 企业标准化、信息化工作的常见问题解析
  • 为什么最先做标准化？如何做标准？
  • 企业信息化、人工智能化程度由标准化水平而决定！
  • 有标准，为什么不落实、落实程度低
  • 为了ISO而制定标准
  • 有了流程文件也运行不了…….
  • 一个IT顾问曾经遇到的问题分享——选型前的“承诺”、实施中的问题、上线后的结果
  • 信息化项目失败案例的教训总结【三个典型案例】
  • 标准化、信息化的内涵
  • 企业为什么要流程标准化？
  • 顾客的需求是什么？企业利润的获取（开源、节流、周转）
  • 标准化管理企业与传统企业对比
  • 标准化重要性——企业
  • 标准化重要性——团队管理
  • 标准化重要性——个人
  • 【案例：万丈高楼平地起——富士康的成功、海尔SAP项目成功经验分享】
  • 如何做好四化建设——管理真谛互动
  • 互动：科学管理、品质管理、目标管理的共性是什么？
  • 结论：三大管理学派的前提
  • 如何做好四化建设——约束出效率！
  • 互动：管理提升的逻辑--PDCA（P\D\C\A各环节的重要性）与SDCA
  • 结论：意识=素养=约束=标准化+信息化

标准化实务——流程重塑过程实用技术和方法

课程内容
  • 标准化导入过程中的问题解析
  • 如何做？从哪里开始做？
  • 谁来做？如何导入？如何变更？
  • 使用什么方式才能长期有效？……
  • 标准化载体：文件控制体系建设要求
  • 文件是企业的重要资产！
  • 文件系统管理组织建设
  • 文件系统管理规范
  • 文件级别 & 文件管理要求
  • 文件编号和规范管理
  • 有效文件体系导入的2/8原则
  • 标准化落地的七步骤：
  • 起草、检讨、定稿
  • 发行、培训考试
  • 试运行、正式运行
  • 标准化逻辑：标准化=文件化 + 动作化 + 数据化 + 机制化
  • 文件化=标准 + 制约 + 责任（三要素法）
  • 标准：什么人（岗位）在什么时间做什么事情；
  • 制约：谁监督，按什么频率和标准监督；
  • 责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？
  • 动作化=文件化 × 驱动 × 执行（稽核控制法）
  • 他律驱动：稽核控制法
  • 自律驱动：横向制约法
  • 执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动
  • 数据化=效率的结果（数据流动法）
  • 数据=标准动作的记录
  • 数据链=记录、统计、审批、审批、提交
  • 数据效率=数据链+分析+改善
  • 机制化=管理规则 + 培训规则
  • 【现场演练——三要素法、稽核控制法、数据流动法、数据化绩效评估模式】
  • 【现场演练——基于三要素法的工作梳理】

标准化实务——详解企业管理流程模块化设计

课程内容
  • 企业标准化体系关系
  • 纲领、方针——一阶文件
  • 制度、流程——二阶文件
  • 作业指导书——三阶文件
  • 记录表单——四阶文件
  • 详解：管理系统——“制度、流程、表单”标准化要素：
  • 流程标准化：JIS日本工业规格图示表
  • 流程标准化：流程图设计与含义
  • 制度标准化：目的、范围
  • 制度标准化：管理职责
  • 制度标准化：内容
  • 制度标准化：管理考核
  • 制度标准化：支持文件、记录表单
  • 制度标准化：执行与解释
  • 表单标准化：要素
  • 表单标准化：数据流动图
  • 【现场案例】
  • 详解：SOP——标准作业指导书要素：
  • 工作\产品\服务名称
  • 作业步骤名称
  • 工作质量要求
  • 作业地点
  • 作业人数
  • 作业时间
  • 本作业安全守则
  • 作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序
  • 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
  • 版本: 用以管控此项工作的指导书.
  • 【案例】
  • 详解：SIP——标准检验指导书要素：
  • 检查项目
  • 检查方法
  • 检查程序
  • 批量、样本数、合格判定个数的规定
  • 抽样方法
  • 判定标准
  • 不良品处置方法
  • 实施检查时注意事项
  • 【案例】
  • 详解：OPL——单点课程导入要素：
  • 为什么做单点课程
  • 单点课程的定义与制作思路
  • 单点课程的导入流程
  • 基于《管理控制卡》的单点课程设计
  • 【案例】

信息化集成——生产系统信息化集成之核心精要

课程内容
  • 系统认知
  • 信息化集成是一个长久工程
  • 信息化集成是一个运营平台
  • 信息化集成是一个全面体系
  • 核心功效之一——MPS主生产计划
  • 计划为什么是核心？——计划不对、努力白费
  • 生产计划的逻辑关系
  • 生产计划的滚动特性
  • 年度销售计划——大规划MPS
  • 月度生产主计划——中计划MPS
  • 日生产指令——小日程MO
  • 现场跟踪与异常分析
  • 生产综合协调与调度
  • 核心功效之二——MRP物料需求计划
  • 生产物料涵盖哪些？
  • MRP物料需求计划管什么？
  • MRP驱动源头——MPS主生产计划
  • MRP自动驱动机制——依据期间内的MPS，结合BOM、能力需求计划、各物料对象的提前期，明确“做什么、做多少、何时做、何时完”，且得出“需要什么、需要多少、何时需要、为什么需要”！
  • MRP运算范围
  • MRP运算周期
  • MRP运算逻辑
  • MRP生产任务单生成
  • MRP采购需求单生成
  • 主要模块功效一——市场销售
  • 市场开发计划
  • 市场营销策略
  • 销售客户管理
  • 销售订单管理
  • 销售发货、退货管理
  • 销售分析管理
  • 主要模块功效二——技术研发
  • 物料信息编制（编号、规格、描述、单位换算）
  • 物料属性管理（技术属性、采购属性、生产属性、计划属性、品质属性、销售属性）
  • BOM清单编制（层级及齐套性、用量及损耗、替代及比率、指定供应商、用料部门、版本号）
  • UPH标准工时设定（工序制定、工时测量、宽放时间设定、工时调整）
  • 技术图纸管理（设计、校对、审核，标准图库、产品图构造逻辑）
  • 工艺文件管理（工艺路线、工作中心、作业指导书）
  • 技术开发项目管理（立项、试产、小量、中量、批量）
  • 主要模块功效三——采购管理
  • 供应商管理（供应商库、合格供应商名录、供应商供货清单、供应商配套比例设置、供应商分类分级管理循环）
  • 采购订单管理（请购流程、采购流程）
  • 采购进度管理（采购进度跟踪总表）
  • 采购账目管理（送货计划、清单、应付）
  • 主要模块功效四——生产管理
  • 派完工管理（派工单/指令单，完工单）
  • 领退料管理（领料、补料、退料）
  • 生产进度把控（时段监控、异常处理、异常记录、异常上报）
  • 物流控制
  • MES接口
  • 主要模块功效五——品质管理
  • QA模组：品质检验设备、品质检验项目、品质检验标准、8D过程管理
  • QC模组：IQC来料检验
  • QC模组：IPQC制程检验
  • QC模组：FQC最终检验
  • QC模组：OQC出货检验
  • 主要模块功效六——仓库管理
  • 仓库设置（划库、划区、划架、划位）
  • 物料定位管理（分类、定位、物料表示卡）
  • 库存类型管理（安全存量、订单库存、通用库存、客户库存、采购在途）
  • 入库管理（采购入库、其他入库、已领退料）
  • 出库管理（销售出库、其他出库、采购退货，报废单）
  • 调库管理（挪用单、调拨单、盘点单）
  • 库存分析（库存日报表、库存总表、库龄分析表）

信息化集成——企业管理信息化、人工智能化构建管理要素

课程内容
  • 一个管理人员应具备的系统导入思维
  • 意识——坚定不移的目标感
  • 认识——清晰认知差距
  • 方法——合适的方法选择
  • 工具——成熟的工具支持
  • 机制——持续有效的运行机制保障
  • 系统平台化 = 标准化 + 信息化
  • 系统平台化内涵
  • 信息化 = 标准化+ 系统软件
  • 重申：软件是成熟的系统，不是单纯的“工具”
  • 系统软件的选型建议
  • 系统软件服务商具备的资格条件
  • 信息化集成管理要素
  • 企业信息化总模型图
  • 从销售订单到产品出货模拟（5动画案例）
  • ERP与MES系统模拟实现
  • 系统生命周期管理与企业管理
  • 信息化集成技术要素
  • 计算机网络架构与物理平台——“硬件”要求
  • IT技术团队具备要素——“软件”要求
  • 数据结构——数据库的维护能力
  • 信息化集成案例
  • 某汽车企业实时工厂（电子数据看板）案例
  • 某电子企业自动化配送线（含原料仓、成品仓、有轨输送车、输送轨道、一楼、二楼、生产线等）案例
  • 某企业电子化作业流程——E-SOP案例

课程总结

课程内容
  • 管理提升的五个DING
  • 课程总结

适合对象

追求卓越的企业领导、生产各业务归口部门负责人、核心业务处理担当、标准化管理成员、信息化项目组管理成员等企业管理人员

课程定位与主要问题

课程适合用于讨论标准化文件难落实、流程难运行和信息系统导入中的衔接问题，重点是业务流程标准化与生产系统信息化集成

核心收益

  • 学习课纲中的标准化与信息化价值、文件控制体系及标准化导入内容
  • 学习课纲中的三要素法、稽核控制法、流程模块化及SOP、SIP、OPL内容
  • 学习课纲中的MPS主生产计划、MRP物料需求计划及生产业务模块集成内容
  • 学习课纲中的系统软件选型、管理与技术要素及ERP、MES系统模拟内容

课程背景与交付信息

标准化、信息化、数字化、智能化构成企业管理的四化建设，课程从业务流程标准化与信息化的衔接问题切入

课程结合企业现场管理案例，讨论标准化导入、流程模块化设计和生产系统信息化集成，并安排案例解析与方法演练

课程时间

2天

授课方式

全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练

课程内容重点

01精准定位标准化、信息化的价值
02标准化实务——流程重塑过程实用技术和方法
03标准化实务——详解企业管理流程模块化设计
04信息化集成——生产系统信息化集成之核心精要
05信息化集成——企业管理信息化、人工智能化构建管理要素
06课程总结

讲师介绍

沈怀金 讲师头像

沈怀金

生产制造管理与精益效能提升专家

沈怀金，生产制造管理与精益训战专家。20年大型制造业实战积淀，曾任世界500强主管。累计服务超1000家工厂，专注精益生产、基层管理及数字化赋能，助力企业实现效能跃升

制造业汽车行业电力能源航空航天医药医疗消费品零售
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课程差异说明

本课程页面围绕《四化建设—标准化实务与信息化集成》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

学习这门课可以获得什么收益？

课程讨论标准化与信息化的价值关系、文件控制、流程模块化设计、MPS与MRP计划及生产业务模块集成，并结合系统导入的管理与技术要素和ERP、MES模拟展开学习

课程通常安排多长时间？

参考安排为2天，每天6小时，具体日程可在培训沟通时确认

课程采用什么授课方式？

课程采用全程面授、系统讲解、案例解析和方法演练

课程如何衔接标准化与信息化建设？

课程先讨论标准化与信息化价值，再进入文件控制、标准化落地与流程模块化设计，随后讨论MPS、MRP及业务模块集成，最后围绕系统导入、ERP与MES模拟和课程总结展开