供应链管理｜企业内训课程

课程大纲

课程总览

内容重点

导入：知名企业的供应链核心竞争力解析

供应链管理导论

一、新时代全球市场竞争的主要特点

1. 产品生产周期越来越短
案例：SN企业供应周期的缩短
案例：人货场的重构
2. 订单响应速度越来越高
案例：M企业安全库存周期压缩
3. 运营驱动M2C到C2M
案例：KT企业的大规模定制
4. 客户需求期望越来越高
案例：HE公司的按单生产模式
模型：用户需求的KANO模型

二、供应链管理的理念

图：建立在最佳生产系统平台上的供应链
图：供应链结构模型
1. 供应链管理的本质
1. 供应链管理的基本思想 2）供应链管理的七个要素
2. 供应链管理的关键要素
1. 供应链管理的两大核心 2) 供应链管理的五大原则
3. 供应链管理的核心理念
整合理念 ● 合作理念 ● 协调理念 ● 分享理念

三、供应链管理的变革与挑战

1. 纵向一体化为主导的传统管理模式
图：经典的供应链管理体系
2. 供应链管理的变革
1. 需求供应的维度
2. 需求和供应的供应链战略匹配
模型：需求和供应的供应链战略匹配
模型：道格拉斯的供应链战略匹配模型
理论：扫把理论
案例：ZR公司和YYK企业的供应链战略
案例2：DE公司的扫把型供应链

供应链构建与运行优化机制

一、供应链管理体系的要素

1. 供应链竞争力的影响因素
1. 影响供应链竞争力的资源属性
领域独特优势 ● 有比较的优势 ● 投资风险分担 ● 资源的社会化
2. 影响供应链竞争力的管理属性
2. 供应链管理体系组成要素
1. 供应链管理与传统企业管理模式的区别
表：供应链管理与传统企业管理的主要区别
2. 供应链管理体系的构成
模型：供应链架构的SCOR模型
图：供应链管理8大流程结构图图：供应链管理系统模型结构

二、供应链管理集成化运行机制

1. 集成化供应链的管理
模型：集成化供应链管理理论模型
2. 集成化供应链问题的解决转变
3. 集成化供应链体系构建五步法
图：供应链管理体系实现步骤模型
第一步：基础建设第二步：职能集成管理
第三步：内部集成化供应链管理第四步：外部集成化供应链管理
第五步：集成化供应链动态联盟
小组案例
讨论：ZR公司极速供应链模式为何难以模仿？

三、供应链管理总体框架的构建

1. 供应链构建的总体框架
图：供应链管理体系构建总体模型
2. 供应链类型与匹配策略
1. 从供应链以满足客户需求的角度
表：产品需求特征的比较
表：响应型供应链与效率型供应链的比较
图：供应链设计与产品类型策略矩阵
2. 从供应链供应与需求双重变化角度
图：需求不确定性和供应不确定性对行业影响
图：需求不确定性和供应不确定性供应链类型

四、供应链构建的设计与优化

1. 供应链分析诊断技术
2. 供应链构建设计方法与工具
1. 网络图形法 2）数学模型法 3）计算机仿真分析法
3. 供应链的重构与优化
图：供应链重构与优化模型
小组案例
讨论：BSF公司供应链体系构建要考虑哪些因素才能形成一体化、协调的供应链超级组织？

供应链的协调管理

一、供应链协调问题

1. 供应链中需求变异放大现象
图：需求变异放大现象示意图
2. 曲辊球棒现象
案例：某企业全年每日销售出库量变化趋势图
3. 双重边际效应
图：供应链分散决策及风险特点

二、提高供应链协调方法

1. 缓解长鞭效应的方法
1. 需求信息的共享性 2）科学确定定价策略 3）缩短企业的前置期
4. 供应能力的透明度 5）战略合作伙伴关系
2. 缓解曲棍球棒现象的方法

三、供应链协调运作激励机制

1. 供应链激励问题
2. 供应契约
1. 供应契约的10大参数 2）常见9种供应契约方式
3. 供应契约作用
1. 降低长鞭效应影响 2）实现协调消除边际效应
3. 增强成员间的合作关系
小组案例
讨论：基于L公司新产品开发流程，原有模式存在哪些问题？实现基于供应链的新产品协调开发计划要解决哪些关键问题？

供应链的运营管理

一、供应链绩效评价的方法

模型：供应链的双金模型
图：供应链诊断图
1. 供应链绩效评价方法
1. ROF法 2）SCOR模型法
表：SCOR模型定义的供应链绩效
3. ABC成本法 4）平衡供应链计分法
图：平衡计分法四个角度的关系
5. 企业视角看供应链绩效评价
2. 供应链绩效评价的重点
1. 供应链组织的角度

二、供应链生产与计划管理

1. 供应链生产计划控制的特点
1. 生产进度控制 2）供应链的生产节奏控制
3. 提前期管理 4）库存控制和在制品管理
2. 同步供应链企业计划
3. 供应链计划的管理
1. 供应链计划管理特点
柔性约束 ● 生产进度 ● 生产能力
2. 供应链计划制订要点
纵向与横向的信息集成 ● 计划中能力平衡的作用
3. 供应链计划总休管控

三、供应链采购与库存管理

1. 传统采购模式存在的问题点
1. 信息不对称的博弈 2）质量事后把关控制
3. 竞争交易供需关系 4）弱的用户需求响应
2. 基于供应链的采购管理转变
模型：基于供应链的采购管理模型
1. 从为库存采购转向为订单采购
图：订单驱动的采购业务原理
2. 从交易管理转向资源整合管理 3）从买卖关系转向战略伙伴关系
4. 从交易买卖型转向战略型采购
案例：HW公司携手合作伙伴的可持续发展

四、供应链的供应关系管理

五、供应链物流与仓储管理

六、供应链风险预防与管控

数字化供应链

一、供应链的数字化变革

1. 数字化转型的关键
1. 变革管理的8个关键问题 2）赋予变革管理项目组7个职责
3. 七个反对的变革原则 4）流程架构遵循原则
2. 数字化转型的三个驱动
1. 流程驱动数字化转型 2）数据驱动数字化转型 3）智能驱动数字化转型
案例：YMX公司的数字帝国体系
3. 数字化坚持长期主义的五个特质
1. 数字化转型是一场不可逆的征程 2）数字化转型需要持续性投入
3. 数字化转型需要系统性思考和方法
4. 数字化转型是一项以业务价值为度量指标的投资行为

二、数字供应链创新模式探索

1. 数字化供应链概论
1. 数字供应链领域 2）数字化供应链管理发展趋势
3. 企业面临的挑战
2. 数字化供应链价值
1. 数字化供应链价值获取的核心 2）应对未来十年变化采取的行动
3. 未来五年最关键的技能 4）供应链数字化认知框架

三、数字化供应链的核心任务与实施路径

1. 十五五规划下的数字化供应链战略定位
1. 数字化供应链是保障产业链安全、培育新质生产力的关键载体
2. 核心任务包括：推动全链路数据贯通、强化 AI/区块链/数字孪生技术应用
2. 卓越供应链的打造：敏交付、强韧性、高周转
1. 敏交付：通过优化预测、流程和协同，提高交付准期率与客户满意度
2. 强韧性：通过多元化供应、风险预警和敏捷响应，构建稳定的供应网络
3. 高周转：通过精准预测和精益库存管理，减少资金占用，提升库存周转率
案例分析：LP公司如何通过智能雷达系统实现供应链的敏捷与可视
3. 分阶段实施路径
第一阶段：实现库存数据实时化

四、AI 在供应链管理中的深度应用

1. AI 在需求预测与库存优化中的应用
1. 利用 AI 模型分析多维度数据提升预测准确率
2. 动态优化安全库存实现智能化补货
2. AI 在智能物流与调度中的应用
1. 应用 AI 算法规划最优物流路径实现智能排车与路径优化
2. 在仓储环节实现自动化分拣、搬运和盘点
3. AI 在供应商管理与风险管控中的应用
1. 通过 AI 对供应商进行动态评估、绩效分析和风险预警
2. 构建多维度风险预警模型，实现风险的预判与快速响应

五、供应链金融创新

1. 供应链金融创新的辨析
物流金融、贸易金融与供应链金融辨析 ● 套利套汇金融与供应链金融的区别
供应链金融交易形态 ● 供应链金融模式代表企业
2. 供应链金融的未来发展六趋势
讨论：基于本企业现状，构建一个数字化转型或优化的蓝图
【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】

适合对象

企业中高层管理、工商管理专业学员等供应链相关人士课程风格：源于实战

课程定位与主要问题

政策理解、风险识别、证据梳理和现场处置需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕供应链管理导论校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：供应链构建与运行优化机制安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
复盘跟进有依据：知名企业的供应链核心竞争力解析相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

十五五规划明确提出要提升产业链供应链韧性和安全水平，并将现代供应链作为推动数字经济与实体经济深度融合、培育新质生产力的关键领域。当前，全球供应链格局正经历深刻调整，已从过去单纯追求效率优先转向韧性与效率双轮驱动的新平衡，呈现出短链化、区域化、数字化的显著特征。在这一背景下，企业间的竞争已演变为供应链体系的整体竞争，如何构建具备敏交付、强韧性、高周转能力的卓越供应链，成为企业在不确定性中赢得竞争的核心命题

本课程为应对上述挑战而设计，旨在帮助企业中高层管理人员系统解决供应链管理中的关键问题：如何科学定义并理解现代供应链管理的内涵与价值？如何构建和优化供应链管理体系以打造核心竞争力？如何通过数字化转型实现供应链的提质增效？课程将从供应链管理导论、构建与优化、协调管理、运营管理及数字化转型五个维度，结合丰富的工具、模型、实战案例与互动演练，全面提升管理人员的供应链综合素养与实战能力，助力企业将供应链打造为利润增长的新引擎

课程时间

2天，12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程工具

(节选部分)：工具一：用户需求的KANO模型工具二：需求和供应的供应链战略匹配模型工具三：供应链管理环境下的生产计划与控制总体模型工具四：供应链架构的SCOR模型工具五：供应链管理体系构建总体模型工具六：供应链绩效评价法工具七：三种典型的库存管理模式工具八：供应链风险识别的10种方法工具九：物流管理战略的框架工具十：供应链数字化认知框架 …

课程内容重点

01供应链管理导论

02供应链构建与运行优化机制

03知名企业的供应链核心竞争力解析

04新时代全球市场竞争的主要特点

05产品生产周期越来越短

讲师介绍

陈庆兰

供应链全流程管理实战专家

陈庆兰，供应链全流程管理实战专家，拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业，擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业，服务南方电网等头部央企，助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关

电力能源制造业汽车行业纺织服装烟草通信

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课程差异说明

本课程页面围绕《供应链管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业中高层管理、工商管理专业学员等供应链相关人士课程风格：源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、本质、工具、方法价值度高：课程内容经过市场实战打磨，讲解的工具方法一学就…。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕供应链管理导论校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

供应链管理