降本增效-工业产品全生命周期成本管控｜供应链管理培训课程

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

降本增效-工业产品全生命周期成本管控推荐版本 0.5天

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

降本增效-工业产品全生命周期成本管控（0.5天版） 0.5天版

0.5天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

降本增效-工业产品全生命周期成本管控（0.5天版） 0.5天版

0.5天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

适合对象

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前业务任务参加，便于课后沿用同一套判断和跟进方式

课程定位

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任

课程适配与选型边界

这部分用于判断《降本增效-工业产品全生命周期成本管控》是否适合当前供应链管理培训需求，重点看参训对象、业务场景、核心模块和讲师经验是否匹配

适合对象

企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员

业务问题

围绕供应链管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作

训练重点

《降本增效-工业产品全生命周期成本管控》的训练重点包括以利润和成本为导向的价值分析和管理、成本精细化核算方法等，实际取舍可按企业需求、参训基础和课时安排确认

选型判断

建议将《降本增效-工业产品全生命周期成本管控》与同主题课程按参训对象基础、当前业务场景、案例方向、期望课时和讲师经验，以及郭伟明的授课方向进行区分

这门课程适合用于判断参训对象、讲师背景、课程大纲、训练收益和交付安排是否匹配；如果仍在了解主题概念，可先查看相关主题、方案或知识内容。具体配套材料与练习产出，以沟通后的课程安排为准。

核心收益

对齐目标要求、责任分工和过程反馈，先把训练目标落到真实工作场景
围绕以利润和成本为导向的价值分析和管理明确判断口径和处理优先级
用成本精细化核算方法安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走标准工时与物耗相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

在当前复杂多变的市场环境中，企业面临着内部成本管控粗放、资源浪费严重、部门协同低效等痛点，同时还要应对外部市场竞争加剧、原材料价格波动、消费者需求升级等挑战，成本管控能力已成为决定企业生存与盈利的核心竞争力

丰田等优秀企业通过精益管理实现成本优化的实践表明，成本管控需贯穿产品全生命周期，覆盖设计、研发、生产、采购、物流等全价值链环节。然而，多数企业存在单项成本下降但总成本上升成本核算颗粒度不足标准工时与物耗设定不合理等问题，导致成本数据失真、降本措施盲目，难以实现真正的降本增效

本课程基于企业全价值链视角，聚焦标准成本优化，结合大量实战案例与方法论，旨在帮助企业突破传统成本管理瓶颈，建立从价值分析到精细化核算、从标准设定到持续改善的全流程成本管控体系，最终实现利润提升与可持续发展

课程内容重点

01以利润和成本为导向的价值分析和管理

02成本精细化核算方法

03标准工时与物耗

课程大纲

以利润和成本为导向的价值分析和管理

一、为什么要管控成本

1. 企业经营痛点和难点（内部问题、外部环境）
2. 成本问题案例分析
3. 成本与利润的关系
4. 企业家观点及企业生存与成本的关联

二、成本基本概念知识

1. 成本的定义（含美国会计学会定义）
2. 成本的构成与分类
3. 产品成本的构成比例

三、企业成本基本构成

1. 利润、销售等的关系框架
2. 具体部门成本费用分析
3. 产品及批产品成本费用分析

四、成本降低方法及重点方向

1. 降成本的方法分类（专业技术、管理方法）
2. 降成本的工具 / 方法
3. 产品竞拆分析
4. 削减成本的五大重点方向（人工、采购、库存、质量成本及消除浪费）
案例解读-怎样有效地实施成本精细化核算？
成功实施成本精细化核算的案例

成本精细化核算方法

一、成本精细化核算概述1、开展原因：避免单项成本下降但总成本上升。2、内涵：精打细算至管理最小单元，是企业追求卓越的过程。3、层级：工厂运营财务数据、部门管理数据、现场统计分析数据…

三、成本精细化核算作用1、管理提升：量化浪费、识别浪费点、提升车间班组管理。2、精准核算：便于财务精确核算。3、服务接单：为定价提供参考。4、信息共享：支撑绩效考核，统一成本管理语…

四、成本精细化实施的条件1、开展员工成本核算理念教育。2、具备基础数据库（如 SAP）。3、数据填报真实有效。4、及时汇总数据至车间班组。

五、成本精细化实施步骤1、确定核算单元：从生产成本切入，确定人员、培训、设目标。2、核算单元精细化管理：调查问题、提方案、实施并评估优化。3、全公司展开：学习宣贯，落实方案推进。4…

案例-XX企成本分析月报模版
1. 车间整体自主经营状况
2. 标准成本分析1）不同产品标准与实际成本偏差对比2）偏差较大品种的物耗、工时消耗分析3）产品水、电、汽消耗的标准与实际偏差及原因
3. 批次成本分析1）本月生产品种及批次成本波动情况2）重点品种批次成本波动原因
4. 分项成本及损失分析
5. 成本改进内容及下月计划1）本月已完成改善项目2）下月待实施改善项目

标准工时与物耗

一、标准时间和物耗设定方法

1. 基本概念：标准时间（ST）、标准材料消费量（SCM）的定义
2. 时间研究概述：定义、意义、作用
3. 时间研究的方法和程序：阶次划分；方法分类（直接法、合成法）；实施步骤
4. 与工作研究的关联：含方法研究和时间研究

二、标准工时制定

1. 标准时间的起源和定义
2. 构成：观察时间、正常时间、标准时间（含宽放时间）
3. 制定步骤：收集资料、划分单元、量测时间、剔除异常值、计算正常时间、确定宽放时间、计算标准时间（附案例）
4. 观测次数确定方法

三、物耗定额设定方法

1. 标准材料消费量（SCM）定义
2. 构成：主体、段取标准材料消费量
3. 计算式：SCM = 主体 SCM + 段取 SCM / 批量
4. 设定方法：公式法、直接设定法、实绩资料法（附案例）
案例-制剂标准工时-人机分析改善案例
案例-原料药标准工时-人机分析改善案例
案例解读-不同企业的成本分析改善月报（2-3）

讲师介绍

郭伟明

智能制造与精益生产专家

郭伟明，智能制造与精益生产专家，拥有15年实战经验与10年咨询顾问背景。擅长精益六维管理、智能工厂规划及AI赋能降本增效，累计开展500+场培训，赋能100+制造企业实现显著业绩增长

医药制造电子科技汽车零部件钢铁制造业电力行业新能源行业

查看讲师主页

课程常见问题

这门《降本增效-工业产品全生命周期成本管控》适合哪些企业或学员？

《降本增效-工业产品全生命周期成本管控》适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员。如果需求还停留在供应链管理主题了解阶段，建议先看相关主题或方案页；如果已经在选具体课程，本页可用于判断讲师、对象、大纲和交付安排

这门课主要解决什么问题？

围绕供应链管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景，不替代主题页对供应链管理的系统解释

课程内容通常会覆盖哪些训练重点？

可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲。《降本增效-工业产品全生命周期成本管控》当前呈现的核心模块包括以利润和成本为导向的价值分析和管理、成本精细化核算方法等

如何判断这门课和同主题其他课程怎么选？

优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度；同一主题下的多门课应承担不同课程定位，避免只按泛主题词判断

课程配套材料和练习产出如何确认？

页面中如提到练习产出或配套材料，只表示沟通时可确认的方向，不默认承诺固定交付物；最终以企业需求沟通后的课程安排为准

降本增效-工业产品全生命周期成本管控