AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效｜企业内训课程

Q: 这门《AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效》适合哪些企业或学员？

管理层： 生产经理、运营总监、工厂负责人等 一线管理者： 班组长

课程大纲

历史的转变：现代工业生产的发展

一、现代工业生产的发展

1. 工业技术的发展
1. 工业1.0到工业4.0发展简介
2. 工业4.0之躯：工业互联网概述
3. 工业4.0之魂：AI人工智能概述
2. 生产模式的发展
1. 手工生产
2. 大量生产
3. 精益生产
4. 敏捷制造
5. 智能制造

二、智能制造成就时代企业

1. 智能制造实施七大路径
2. 没有成功的企业，只有时代的企业
1. 要么智能制造，要么退出制造
2. 没有数字化，就没有智能化
3. 没有精益化，就没有数字化
4. 流程再造卓越运营，运营精益化，管理IT信息化
3. 智能制造成熟度评估模型
4. 智能制造实施综述
5. 智能化工厂生产

智造之变 AI智能化工厂规划实施

一、Deepseek时代的基础知识

1. 智能时代的哲学逻辑
2. AI\BI的设计底层逻辑
3. 算法、算力、云的正确理解和DeepSeek的关系
4. 算法、算力、与云AIoT、数字孪生、知识图谱等先进技术
5. DeepSeek/kimi/千义/豆包等软件的正确选择
6. 理性推理软件和通用推理软件的优缺点
7. 理性推理软件和通用推理软件的过程关键原则
8. 编辑提示词技巧——角色/任务/要求/事例
9. 编辑提示词技巧——ABCD法则
案例分析：如何巧问DeepSeek

二、智能化工厂构建

1. 智能化工厂三大核心支柱
1. 模块化设计
2. 自动化生产
3. 数字化转型
2. 智能化工厂基础建设重要性
1. 组织、职责与人才
2. 标准化、精益化基础建设
3. IT信息化系统集成开发
3. 智能制造智能引擎：AI人工智能
案例分享：药企智能工厂案例

SCM供应链管理

一、PMC概述

1. PMC定义： Production Material Control，生产计划与物料控制
2. PMC职能：运用一切资源，将输入转化为输出(质量、交期、成本)
1. 输入：订单、预测
2. 过程：协调企业资源人机料法环测等
3. 输出：质量、成本、交期
4. PMC作用：企业生产运作信息指挥中心
5. PMC目标
1. 短交期
2. 低库存
3. 准交付

二、PMC职能介绍

1. 规划生产运营模式
1. MTO订单式
2. MTS库存式
3. MTA混合式
2. 产能预算
1. 业务订单和订单预测
2. 制定综合生产计划
3. 生产资源评估：人员、产线设备、场地等资源需求规划
4. 投资规划
3. 计划下达

三、PMC现状分析

1. PMC管理难度不断加大
2. PMC管理水平相对落后
1. PMC管理职能不健全
A．拍脑袋
B．掰手指
C．跑断腿
2. PMC管理人员能力有限
A．逻辑思维能力不足
B．数据处理能力不足

四、PMC优化方案

1. 健全提升PMC管理职能
1. 建立完善的PMC管理流程、职能

采购管理

一、认知采购与采购管理

1. 采购概念：采购（Purchasing）是指企业在一定条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动
2. 采购的分类
1. 集中采购（战略采购）
2. 分散采购（采购BP驻事业部）
3. 集中采购与分散采购优势分析

二、采购管理

1. 采购的方法
2. 采购部与各部门的协调
3. 采购目标管理
6. 采购降本机制的建立
1. 了解成本管理模式
2. 了解现代企业经管理念
3. 采购降本的方法

供应商管理

内容重点

供应商的选择与认证
1. 供应商的选择
2. 供应商的审核与认证
3. 供应商的审核与认证
供应价格与成本管理

运营之变：精益运营卓越绩效管理

一、精益管理概述

1. 精益释义
2. 精益生产概念
3. 精益生产起源
4. 精益生产五大原则
1. 价值
2. 价值流
3. 流动
4. 拉动
5. 尽善尽美

二、丰田的竞争力的思考

1. 产品的制造方法：设计，研发，工艺，作业过程
2. 工作的推进方法：流程是如何管理的，质量管理流程
3. 采购管理流程，计划排程流程，问题解决
4. 管理的运转方法：组织，分工，权责，考评等
5. 人的活用方法：解决问题的方法，多能工
6. 物的流动方法：布局方式，批量流动方式

利润之变：企业降本增效活动开展

一、工厂价值的实现过程

1. 价值在流动中实现
3. 利润=售价-成本
3. 成本取决于设计与生产
4. F公司成本归零心法
5. F公司成本归零价值观
6. F公司打造成本归零方法论
1. 成本归零-换思维
2. 成本归零-建体系
3. 成本归零-变机制
4. 成本归零-改习惯

二、VSM价值流管理

1. 价值流分析
2. 工厂的运作本质是价值的流动
1. 价值流图（现状图）
2. 价值流改善
3. 价值流图（未来图）
4. 价值流增值比提升
3. 价值流管理可产生的效果
案例分享：XX药企业全价值流程图解析-小组讨论改善点

四、降本增效有效开展

1. 企业发展的过程（成本递减）-熵增定律
2. 成本利润的差异化分析
高端制造对比商业模式的成本差异
成本改善误区-带条件的降本
3. 车间班组成本核算模版
1. 车间整体自主经营状况
2. 标准成本分析
3. 批次成本分析
4. 分享成本及损失分析
5. 成本改进内容及下月计划.

五、降本增效关键举措行动方案

1. 主导部门整体规划关键举措行动方案
2. 项目实施管理工具方针目标管理
3. 核心部门关键举措项目及其经典案例
培训结束：现场互动交流
合影留恋

适合对象

管理层：生产经理、运营总监、工厂负责人等一线管理者：班组长

课程定位与主要问题

帮助企业围绕计划、采购、库存、物流和交付协同建立更稳定的供应链管理机制

课程适配与选型边界

这部分用于判断《AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效》是否适合当前供应链管理培训需求，重点看参训对象、业务场景、核心模块和讲师经验是否匹配

适合对象

管理层：生产经理、运营总监、工厂负责人等一线管理者：班组长

业务问题

围绕供应链管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作

训练重点

《AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效》的训练重点包括历史的转变：现代工业生产的发展、智造之变 AI智能化工厂规划实施等，实际取舍可按企业需求、参训基础和课时安排确认

选型判断

建议将《AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效》与同主题课程按参训对象基础、当前业务场景、案例方向、期望课时和讲师经验，以及郭伟明的授课方向进行区分

这门课程适合用于判断参训对象、讲师背景、课程大纲、训练收益和交付安排是否匹配；如果仍在了解主题概念，可先查看相关主题、方案或知识内容。具体配套材料与练习产出，以沟通后的课程安排为准。

核心收益

对齐工具场景、输入要求和输出校验，先把训练目标落到真实工作场景
围绕历史的转变：现代工业生产的发展明确判断口径和处理优先级
用智造之变 AI智能化工厂规划实施安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走如何巧问DeepSeek相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

《AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效》面向管理层：生产经理、运营总监、工厂负责人等一线管理者：班组长、车间主任、精益推进专员其他：对精益生产感兴趣，希望提升效率与竞争力的企业或个人的实际工作场景，围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

1天，6小时

授课方式

课程讲授65%，实践演练、案例分析及小组研讨35%

课程内容重点

01历史的转变：现代工业生产的发展

02智造之变 AI智能化工厂规划实施

03如何巧问DeepSeek

04SCM供应链管理

讲师介绍

郭伟明

智能制造与精益生产专家

郭伟明，智能制造与精益生产专家，拥有15年实战经验与10年咨询顾问背景。擅长精益六维管理、智能工厂规划及AI赋能降本增效，累计开展500+场培训，赋能100+制造企业实现显著业绩增长

医药制造电子科技汽车零部件钢铁制造业电力行业新能源行业

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课程差异说明

本课程更适合已经明确培训对象和业务问题的企业，可结合大纲、案例、讲师经验和课时安排进一步比较

课程常见问题

这门《AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效》适合哪些企业或学员？

管理层：生产经理、运营总监、工厂负责人等一线管理者：班组长。

这门课主要解决什么问题？

围绕供应链管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景，不替代主题页对供应链管理的系统解释

课程内容通常会覆盖哪些训练重点？

可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲。《AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效》当前呈现的核心模块包括历史的转变：现代工业生产的发展、智造之变 AI智能化工厂规划实施等

如何判断这门课和同主题其他课程怎么选？

优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度；同一主题下的多门课应承担不同课程定位，避免只按泛主题词判断

课程配套材料和练习产出如何确认？

页面中如提到练习产出或配套材料，只表示沟通时可确认的方向，不默认承诺固定交付物；最终以企业需求沟通后的课程安排为准

AI时代工厂体系和供应链管理如何提升管理降本增效