降本增效之精益生产管理与实践

我们为什么要学习精益生产需要明确判断口径,精益生产是推动智能制造的根基负责组织练习,精益生产的价值(公司,人员效益,效率体现)用于课后复盘

2天 中高层领导力

适合对象

企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员

课程定位与主要问题

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,课程可以用于梳理现状、练习方法,并明确课后的跟进责任

核心收益

  • 学习精益生产体系的基础观念、原则、推行方法;精益生产之降本增效经典案例解析,让学员了解精益生产推进的关键方法和步骤
  • 了解精益生产的基本思想与意识
  • 学习精益生产体系建设的步骤
查看更多收益 收起更多收益
  • 借鉴精益生产推进成功经典案例的宝贵经验
  • 现场问题更清楚:企业系统推进精益生产体系的方法论
  • 强化执行力、运用精益手法降本、求质、增效

课程背景与交付信息

我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系

但是

制造业整体 大而不强,自主创新能力相对较弱

课程时间

2天

授课方式

顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练

课程内容重点

01我们为什么要学习精益生产?
02精益生产是推动智能制造的根基
03精益生产的价值(公司,人员效益,效率体现)
04高效获利的精益生产管理体系架构
05中国制造企业的现况与反思

课程大纲

课程总览

一、引言
  • 我们为什么要学习精益生产?
  • 精益生产是推动智能制造的根基
  • 精益生产的价值(公司,人员效益,效率体现)
  • 高效获利的精益生产管理体系架构
  • 案例:精益生产推动成功案例分享
二、中国制造企业的现况与反思
  • 互动问答:遍地是黄金、处处是浪费
  • (客户现场管理照片作为教案的一部份)
  • 外部市场竞争与企业发展趋势
  • 谁是最会赚钱的长青公司?
三、什么是精益生产(TPS)
  • 精益生产(TPS丰田生产方式)概述
  • 精益生产方式的经营哲学
  • 精益生产方式的特点
四、精益生产的基本意识
  • 互动问答:现场七大浪费观察
  • 现场七大浪费的意识
  • 真假效率的意识
  • 改善无处不在的意识
  • 工具:成本低减的推动做法
六、企业如何构建精益生产体系
  • 精益生产(TPS丰田生产方式)推进的永续根基
  • 精益生产之生产现场管理体系应用的九大要素
七、精益生产推动成功案例解析
  • JIT示范线改善推动做法
  • 产线效率提升(一人多机)做法
  • 案例:企业全面推进精益生产成功案例
  • 第二天
八、精益生产与智能制造
  • 什么是工业4.0与智能制造
  • 智能制造现况问题
  • 精益生产是智能制造的根基
  • 企业精益智能制造升级路径解析
  • 案例:精益智能制造
九、精益生产成功推动的方法论
  • 精益生产项目推动要点介绍
  • 精益生产项目导入及启动准备
  • 工具:精益生产项目实施方式及项目管控说明
十、战略思考与突破 (依部门分组、实做、演练、发表、评比)
  • 1. 建立卓越体系的战略目标
  • 2. 企业方针、目标制定与执行步骤
  • 演练:企业方针、目标制定实战(依部门分组制定、演练)

讲师介绍

林胜益 讲师头像

林胜益

精益智能制造实战专家

林胜益,精益智能制造实战专家,曾任台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理。专注精益数字化智能工厂落地与新质生产力打造,拥有沃尔沃领克SWE学院总顾问等资深背景,助力多家企业实现营收提升与成本大幅降低。本课程与其精益智能制造方向相关

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课程差异说明

本课程页面围绕《降本增效之精益生产管理与实践》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

学习精益生产体系的基础观念、原则、推行方法;精益生产之降本增效经典案例解析,让学员了解精益生产推进的关键方法和步骤,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天(6小时/天)。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配