降本增效：生产系统七大浪费识别与改善之策

在现如今同质化竞争愈发严峻的形势下，各行各业都面临着比拼成本、效率与质量的现实问题。在制造业领域，中国的产能严重过剩，产品同质化严重，企业要想在竞争中生存下来，就必须以更低成本、更高的效率生产出符合市场要求的产品，才能赢得市场份额。现今是买方市场，客户对产品或服务的便捷性、高效性提出更高的要求，现实要求我们必须提升服务质量，不断优化服务流程，降低运营成本，增强客户黏性，在这样的形势下，推行精益管理、全面消除浪费成为提升行业竞争力的重要解决方案

中国大量企业运营效率低下，各类浪费现象普遍存在，库存积压如山，随着时间的推移产生了大量的废品和过时的产品，资金周转陷入困境，严重削弱了企业的竞争力。在制造过程中，工艺管理和规划技术落后、设备老化布局不合理，过度加工问题突出，使生产成本进一步推高，产品质量也难以保障。工厂生产现场，聚集了公司近70%的资源，如何避免资源的浪费。实现效益的最大化，如何识别增值、浪费？特别是如何识别隐性浪费？彻底消除浪费，是公司经营者必须要面对的管理课题

为此，企业必须推进精益改善，消除工厂七大浪费，实现降本增效。因此《生产系统七大浪费识别与改善之策——降本增效》课程顺势推出，本课程将有效识别增值、浪费及改善对策；认识工厂七大浪费；分析七大浪费产生的原因；提供七大浪费的有效改善工具；通过生产现场七大浪费的实例分析等教学，结合学员工作场景实况进行答疑解惑，致力于帮助企业员工精准识别各类浪费，熟练运用改善工具与方法，深挖浪费根源，优化工作流程，全面提升生产效率与服务质量，为企业降本增效，增强市场竞争力，提升企业的获利空间