电力行业班组计划及生产管理与精益改善赋能现场降本增效实战-沙盘版

电力行业班组计划及生产管理与精益改善赋能现场降…先把对象、任务和边界讲清,问题现象、数据记录与优先级判断再帮助团队对齐现场处理口径

1天 多版本课程 2 个可选版本 质量管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
电力行业班组计划及生产管理与精益改善赋能现场降本增效实战-沙盘版 推荐版本 1天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

电力行业班组计划及生产管理与精益改善赋能现场降本增效实战-沙盘版(1天版) 1天版

1天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 课程导入:课程简述+学习引导+课程开场

第一部分 沙盘实战

内容重点
  • 场景模块1:蓝天运维班组管理的破局之路
  • 该管理机制的主要管理指标如下
  • 1. 因防潮、防小动物短路及设因设备维护不到位问题引发设备跳闸次数0起
  • 2. 人为责任造成的设备紧急、重大缺陷0起
  • 3. 重大、紧急缺陷消缺率达充分,一般缺陷消缺率达90%

第二部分 电力企业管理者必备的实战精益理念与思维

一、看一看---标杆的精益实战管理成果(案例分享)
  • 1. 视频案例:价值流程的动线改善成果
  • 2. 图片案例:一组日资企业的精益现场管理成效实际照片
  • 3. 图书案例:精益图书汇编
  • 4. 新常态有助于到来的五大转变
  • 从随意到规范
  • 从经验到科学
  • 从粗放到精细
  • 从外延到内涵
  • 从机会到战略
  • 经营管理的整体价值链
二、想一想---实战精益管理的核心管理思维
  • 1. 什么是价值?价值从客户需求开始
  • 2. 价值流是一个包括了生产的流程
  • 3. 企业精益改善的基本原则
  • 4. 管理现场的常见七大浪费
  • 5. 为什么会有巨大的现场浪费
  • 讨论:列出现场六种以上的浪费现象
  • 6. 如何发现并管理好现场的浪费
  • 7. 现场管理的节拍时间思维
  • 案例:【工具】标准化流程 SOP
  • 8. 怎么解决浪费,提升管理价值与现场服务水平?
三、现场6S管理概述
1.6 S的起源与发展及介绍
2.6 S管理的八大作用
3.6 S管理和执行标准实操讲解
  • 责任区划分
  • 区域和通道划
  • 线条和画线要求
  • 定制要求
  • 物料和设备摆放要求
  • 标识要求
  • 颜色要求
  • 看板要求
  • 早会要求
  • 员工行走要求

第三部分 生产现场班组管理问题把握与改善

一、生产现场的问题管理与常见方法路径
  • 1. 精益生产常用的20种方法介绍
  • 2. PDCA的闭环思维及工具使用
  • 3. 何谓问题:要改善必须先发现问题解决问题
  • 案例:质量体系不健全或执行不利的问题分析法
  • (1)问题的定义
  • (2)问题的类型
  • 发生型问题(短板)
  • 设定型问题(课题)
  • 将来型问题(风险)
  • 4. 发现问题的视点和路径
二、现场工作改善实操:运用精益思想落实现场作业实管理的持续改善文化
  • 导入1:5H2W工作分析法介绍
  • (1) WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?
  • (2) WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?
  • (3) WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?
  • (4) WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?
  • (5) WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?
  • (6) HOW——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?
  • 导入2:生产现场作业管理的改善行动
  • 第一步:工作分解表的使用
  • 1. 完全按照现行的工作方法,将工作的全部细目记录下来

适合对象

项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景

课程定位

项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队已有明确任务时,可借这门课把计划拆解、节点管理、干系人沟通和问题升级拆成分工和检查点

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕电力行业班组计划及生产管理与精益改…校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:问题现象、数据记录与优先级判断安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
查看更多收益 收起更多收益
  • 复盘跟进有依据:根因分析、责任分工与跟踪机制相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

质量和效率问题进入改善环节后,需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清电力行业班组计划及生产管理与精益改善赋能现场降…,再把问题现象、数据记录与优先级判断接到标准固化与复盘中。

课程时间

1天

授课方式

采用模拟和授课等形式,形成讲授、演练实操、案例分析、沙盘模拟的特色方式

课程内容重点

01电力行业班组计划及生产管理与精益改善赋能现场降本增效实战
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

龙生 讲师头像

龙生

电力能源行业管理效能与数字化赋能专家

龙生,资深管理培训咨询实战专家(综合版),拥有20余年大型集团管理咨询经验。深耕电力能源行业,擅长电力班组建设、中高层效能提升及AI业务场景应用。累计授课1000余场,服务学员逾18万人次,具备企业大学从0到1搭建实战背景

电力能源政府国企制造业医药医疗建筑房地产
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景。

学习这门课可以获得什么收益?

明确现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕电力行业班组计划及生产管理与精益改…校准目标和边界,明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按1天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用采用模拟和授课等形式,形成讲授+演练实操+案例分析+沙盘模拟的特色方式,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用