降本增效-班组现场精细化成本管理
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
降本增效-班组现场精细化成本管理
提升领导力-管理者的角色认知会打开第一轮讨论，通过消除人机料环的浪费来降低成本与全员改善体系的建立——持续创新负责把练习结果接到后续工作
授课讲师：
刘刚 · 精益管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
降本增效-班组现场精细化成本管理（可选版本）
1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
提升领导力-管理者的角色认知
一、理解管理的本质
- 1. 管理的本质是透过他人实现业绩
- 2. 管理者最重要的责任是培养下属和解决问题
- 3. 现场管理者的职业素养
- 案例：优秀下属的特点
二、现场管理者的角色定位
- 1. 现场管理者的角色认知
- 案例：现场管理者的角色认知-忙碌的小马
- 2. 管理者的六项基本姿态
- 达成意愿
- 打破现状
- 效率意识
- 科学的方法
- 全面的判断
- 有意识的管理
通过消除人机料环的浪费来降低成本
一、人员管理的降本增效
- 1. 培养多能工来降低人工成本
- 案例：某企业的多能工培养方案
- 2. 培养班组长成为四会人才
- 3. 通过人机评价改善作业环境，降低劳动强度
- 案例：某世界500强生产企业人机评价改善
二、机器管理的降本增效
- 1. 两源改善-发生源困难源
- 2. 机器基本条件的自主维护
- 案例：某冶金企业两源改善案例
三、物料管理的降本增效
- 1. 物料管理的三定
- 2. 物料消耗管理
- 案例：某世界500强生产企业物料消耗成本控制
四、环境管理的的降本增效
- 5. S管理
- 2. 目视化管理
- 案例：某世界500强企业目视化管理案例
全员改善体系的建立——持续创新
一、全员改善管理体系
- 建立全员改善体系的流程
- 专题改善
- 案例：某烟草企业专题改善
- 日常改善
- 案例：某五金企业日常改善
- 案例：某工程机械企业日常改善
二、什么是问题？
- 1. 所谓的问题
- 案例：会客室问题查找
- 2. 种问题与 小练习
- 3. 没有问题的人，才是最大的问题
- 主要解决：建立问题思维，把问题当成进步的机会
- 企业的资产管理
三、解决问题的8个步骤
- Step 1.明确问题
- 案例：明确问题案例
- Step 2.分解问题
- 案例：分解问题案例
- Step 3.设定目标
- 练习：目标设定
- Step 4.把握真因
- Step 5.制定对策
- Step 6.贯彻实施对策
- Step 7.评价结果和过程
适合对象
班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量
课程定位
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
- 围绕提升领导力-管理者的角色认知梳理关键判断点，避免停留在概念解释
- 借助通过消除人机料环的浪费来降低成本完成一次可复盘的应用演练
- 输出全员改善体系的建立——持续创新相关的后续跟进清单，方便课后跟踪
课程背景与交付信息
基础不牢，地动山摇，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地
企业千条线，班组一线牵，当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足，企业好的设想在基层得不到执行，企业经营管理上不了台阶，这就是中国很多企业与优秀的跨国企业的主要差距，所以企业要发展壮大要靠伟大的员工队伍，而员工队伍的中坚力量就是班组长，通过明确班组长的职责，规范班组的日常管理内容全面提升班组管理的效益是实现精益管理的必由之路
三流企业看高层，二流企业看中层，一流企业看班组长!
课程时间
1天，6小时
授课方式
本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式 课程模型
课程内容重点
01提升领导力-管理者的角色认知
02通过消除人机料环的浪费来降低成本
03全员改善体系的建立——持续创新
讲师介绍
刘刚
精益管理专家
刘刚，精益管理专家，21年专注制造业实战。日产训认证TWI/MTP培训师，累计授课600+场。擅长精益生产、现场管理及班组建设，曾为30余家大中型企业提供咨询，助力企业实现显著的成本节约与效率提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量。
学习这门课可以获得什么收益？
看清现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准；围绕提升领导力-管理者的角色认知梳理关键判断点，避免停留在概念解释。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式 课程模型，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
