适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
降本增效—精益企业的五项全能管理
降本增效—精益企业的五项全能管理的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
可选交付版本
侧重对象、课时或业务场景不同,可在沟通需求后确定采用。
课程大纲
课程总览
- 课程破冰:学习型团队组建
- 课程导入:精益生产如何打造持续赚钱的企业
- 企业经营的目标是什么?
- 精益管理的理念:打造为客户制造好
- 产品能自我进化的学习型组织
第一章 人员管理降本增效
- 第一节:建立岗位应知应会体系,培养多能工
- 进行岗位技能划分
- 班组技能认定
- 进行员工的多能工技能发展与训练
- 多能工考核及现场展示
第二章 机器管理降本增效
- 第一节:连接设备部门和生产部门之间的鸿沟
- 设备管理思维的转变
- 操作者与设备之间的关系
- 对设备故障的理解
- 关注微缺陷
第三章 物料管理降本增效
- 第一节:物料采购管理
- 供应商管理
- 案例:某企业新供应商导入案例
- 采购管理
- 采购物料分类
第四章 方法管理降本增效
- 第一节:精益标准化导论
- 标准凝聚共识
- 工作简化和标准化意识
- 企业标准化建设中的问题
- 基础、中层、高层组成团队来完善企业标准
第五章 环境管理降本增效
- 第一节:环境管理的重点是做好现场的5S管理
- 为什么要推行5S?
- 什么是5S?
- 5. S的四化管理
- 主要解决:从新认识5S,消除对5S就是做好清
适合对象
制造型企业基础、中层管理以及高层管理人员 制造型企业生产相关的技术人员
课程定位
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕降本增效—精益企业的五项全能管理…明确判断口径和处理优先级
- 用问题现象、数据记录与优先级判断安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
- 带走根因分析、责任分工与跟踪机制相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
中国企业走精细化管理来提升自身的内功,是产业升级赢得竞争优势的关键,谁掌握精益生产管理系统,谁实现了精益企业的转型,就拥有了智能化时代的通行证!在未来的竞争中占据先机。中国规模以上企业也多多少少都在应用精益的理念和工具,开展精益管理实践,但效果却不尽如人意,原因何在?我们在实践过程中往往过分关注了质量、成本、效率等结果,忽略了好结果的条件是什么?我们需要找到人机料法环五大要素的基准条件,并始终设法让其保持在最佳状态。本课程系统的介绍精益企业人机料法环管理的最佳实践工具,每一个工具解决一个现场问题,为您企业的精益转型…
本课程分为五个模块:人员管理、机器管理、物料管理、方法管理、环境管理
人员管理的最佳实践:应知应会与多能工、四会基础管理干部、人机评价设别艰难作业
2天,12小时
本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式
《应知应会指导书》 《作业分解表》 《多能工评价训练表单》 《人机评价体系》 《红蓝牌问题解决制度》 《WHY-WHY分析法》 《设备自主管理基准书》 《物料消耗分析表》 《管理者的标准作业组合表单》 《6S必须品清单》 《清扫点检基准书》 《综合效率统计分析表》 《供应商准入程序及表单》 《采购管理程序及表单》 《供应商考核程序及表单》 《物流强度分析》 …
课程内容重点
讲师介绍
刘刚
精益管理专家
刘刚,精益管理专家,21年专注制造业实战。日产训认证TWI/MTP培训师,累计授课600+场。擅长精益生产、现场管理及班组建设,曾为30余家大中型企业提供咨询,助力企业实现显著的成本节约与效率提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
制造型企业基础、中层管理以及高层管理人员 制造型企业生产相关的技术人员。
学习这门课可以获得什么收益?
对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景;围绕降本增效—精益企业的五项全能管理…明确判断口径和处理优先级。
课程通常安排多长时间?
课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式?
课程主要采用本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用