降本增效:360度采购降本实战技法

正本清源——树立正确的降本观(道)会打开第一轮讨论,精打细算——成本分析与定价策略(法)与纵横捭阖——竞争博弈与优选机制(术)负责把练习结果接到后续工作

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

正本清源——树立正确的降本观(道)

一、拨云见日:避免采购成本管理误区
  • 1. 采购价格与采购成本
  • 2. 采购降价与采购降本
  • 3. 价格优势与成本优势
二、多点绽放:实施360度全维降本1.全品类
  • 2. 全周期
  • 3. 全要素
三、群策群力:推行高协同降本机制
  • 1. 采购部负责降本
  • 2. 跨部门协作降本
  • 3. 供应商协作降本
  • 案例分享:供应商协作开发新技术降本

精打细算——成本分析与定价策略(法)

一、货比三家:运用分项比对各个击破
  • 1. 明确采购需求2.获取报价明细3.设定价格基准
  • 工具表单:标准比价表
  • 实例演算:如何依据报价信息,执行有效比价?
  • 实例演算:如何根据采购需求,做出价格决策?
  • 实例演算:如何根据业务变化,合理调整价格?
二、由表及里:运用成本分析法核算成本
  • 1. 成本结构分析
  • 2. 要素成本分析
  • 3. TCO建模与核算
  • 实例演算:如何应用成本结构核算产品成本?
  • 实例演算:如何应用要素成本法核算产品成本?
  • 实例演算:如何总体拥有成本法评估采购成本?
三、随机应变:依据成本变动调整价格1.成本模型构建2.成本变化评估
  • 3. 价格合理调整实例演算:如何评估产品成本变化?

纵横捭阖——竞争博弈与优选机制(术)

一、相形见绌:应用对标分析挖掘潜力1.成分对标
  • 2. 产品对标
  • 3. 流程对标
  • 案例分享:标杆企业应用反向拍卖提升招标效率和效果
三、据理力争:基于成本分析的谈判降本
  • 谈判前的成本底线设定
  • 依据成本明细谈判话术
  • 活用BATNA(最佳替代方案)

集腋成裘——资源整合与规模效益(势)

一、化零为整:运用集中采购缩减成本
  • 1. 需求集中2.资源集中3.时间集中
  • 案例分享:标杆企业实施供应商集中降本
  • 案例分享:通过整合供应端需求实施降本
  • 2. 国际汇率风险管理
  • 3. 物流条款(Incoterms)优化

价值共创——协同创新与模式突破(器)

一、推陈出新:应用价值工程实施降本1.VA/VE基本原理2.VA/VE降本路径3.VA/VE降本方法
  • 案例分享:标杆企业应用价值工程缩减包装成本
  • 工具模型:VA/VE降本原理二、以终为始:运用目标成本法规划成本
  • 市场倒推法的逻辑
  • 目标成本的分解与压力传递
  • 工具模型:目标成本法流程图
三、虚实相生:创新供应模式实施降本
  • 1. 寄售(Consignment)
  • 2. 供应商管理库存(VMI)
  • 3. 准时制采购(JIT)
  • 案例分享:标杆企业VMI成功实践

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作

核心收益

  • 管理要求更清楚:目标要求、责任分工和过程反馈,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕正本清源——树立正确的降本观(道)梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助精打细算——成本分析与定价策略(法)完成一次可复盘的应用演练
  • 输出纵横捭阖——竞争博弈与优选机制(术)相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

你是否常常只见树木,不见森林除了谈判和招标,不知如何降本?

你是否常常只关注价格, 而忽略了其他成本,而降本效果却差强人意?

你是否常常眉毛胡子一把抓,忙忙碌碌却无法达成降本目标?

课程时间

2天,12小时

授课方式

利用典型业务场景,案例分享、模拟演算、情景演练、分组研讨、提炼总结方式

课程内容重点

01正本清源——树立正确的降本观(道)
02精打细算——成本分析与定价策略(法)
03纵横捭阖——竞争博弈与优选机制(术)

讲师介绍

吴生福 讲师头像

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福,采购与供应链实战管理专家,20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理,CPSM认证教练,为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务,擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营
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课程差异说明

本课程页面围绕《降本增效:360度采购降本实战技法》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进。

学习这门课可以获得什么收益?

看清目标要求、责任分工和过程反馈,先讲清对象、约束和判断标准;围绕正本清源——树立正确的降本观(道)梳理关键判断点,避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用利用典型业务场景,案例分享、模拟演算、情景演练、分组研讨、提炼总结方式,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配