数智化与质量创新
内容重点
- 质量专家介绍及质量发展进展
- 质量管理发展历史
- 先进的质量管理理念的介绍
- 质量管理中的三不政策
- 质量管理专家如何说质量
数智化管理创新与QCC品管圈
业务重点、责任边界与过程指标需要现场演练支撑，对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确
授课讲师：
李剑波 · 制造运营管理与效能提升专家
课程大纲
QCC品管圈与数智化管理创新（一）
内容重点
- QCC品管圈活动的发展史
- 何谓QCC品管圈活动
- QCC 品管小组（性质、特点、类型及管理）
- QCC品管圈活动的精神与目标
- 为何要推行QCC品管圈活动
QCC品管圈与数智化管理创新（二）
内容重点
- QCC课题申请注册条件介绍
- QCC活动的基本条件
- QCC活动分析问题的步骤
- QCC活动的流程图
- QCC活动程序和方法
数智化与QC常用七大工具1、数智化与层别法
内容重点
- 何谓层别法
- 为何要用层别法
- 层别角度和注意事项
- 2. 数智化与查检表
- 何谓查检表
数智化与QCC品管圈推行步骤
内容重点
- 数智化主题选定
- 现场
- 如何评估、确认QCC项目案例
- 2. 数智化现状把握
- 现状调查的基本任务
课后复盘与行动学习
内容重点
- 各学习小组总结学习内容，提炼课堂学习心得，完成课程复盘
- 课后作业
- 1. 针对12要点改善，各列出一个对应创新改善案例
- 2. 针对存在的质量问题点运用亲和图加以分类，并明确主要质量问题
- 3. 针对主要原因，运用5W1H的思路明确列出改善计划
适合对象
企业中高层，各部门经理，创新推行人员，QC项目小组人员等。 培训模式： ▲.理论联系实际：实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨 ▲.现场输出成果：实际问题解决+现场成果输出+实战课题转换 ▲.持
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作
核心收益
- 提升员工数智化质量意识并发掘现场人员的潜在能力
- 培养数智化自我启发能力以及了解合理化改善的方法与步骤
- 培养数智化全体员工自主自发发掘问题并解决问题的能力
查看更多收益 收起更多收益
- 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故
- 数智化减少管理浪费，降低质量成本，增加企业经营利润
- 了解如何数智化运用品管手法发现并解决各种质量问题
课程背景与交付信息
企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和服务的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善方法，缺少改善的动力。数字化，智能化是企业发展趋势，调动每一个员工的自动自发精神，激发员工的改善和创新意识，从企业管理的细节挖掘目标利润，没有不赚钱的企业
课程时间
3天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01数智化管理创新与QCC品管圈：目标拆解、团队协同与复盘改进
02目标拆解：业务重点、责任边界与过程指标
03团队协同：沟通反馈、冲突处理与执行跟进
04管理复盘：例会节奏、行动计划与改进事项
讲师介绍
李剑波
制造运营管理与效能提升专家
制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家，21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地，累计授课1900余场，服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角，聚焦TQM、QCC、质量工具
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本课程页面围绕《数智化管理创新与QCC品管圈》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合企业中高层，各部门经理，创新推行人员，QC项目小组人员等。 培训模式： ▲.理论联系实际：实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨 ▲.现场输出成果：实际问题解决+现场成果输出+实战课题转换 ▲.持等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
提升员工数智化质量意识并发掘现场人员的潜在能力，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：3天（18小时）。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
