精益驱动，双效突围：经理级经营成本控制与运营效率提升实战

课程大纲

精益经营思想与财务报表

一、微利时代下企业的生存与发展

行业特性与核心挑战分析
保质期压力、食品安全红线、口味稳定性要求
原材料成本敏感性与市场终端价格竞争
法规遵从性与消费者信任的脆弱性
精益是全流程管理的根本出路
从规模驱动到效率与质量驱动的转变
精益的核心：缩短过程周期时间，加速现金流
案例分析：某知名食品企业通过精益改善，实现交付周期缩短与库存降低

二、财务三大报表分析

1. 资产负债表
从资产负债表的数字发现经营问题
2. 利润表
利润表的关注点
从利润表的数字发现经营问题
3. 现金流量表
现金流量表的关注点
从现金流量表的数字发现经营问题
【案例分析】六家公司的经营问题如何决策

三、企业生产管理的全景视图与协同逻辑

全流程管理体系的核心三模块
质量为本：构建预防为主的质量生态圈
成本为脉：识别显性与隐性成本，聚焦过程降本
协同为体：打通部门墙，实现信息流与实物流的高效协同
市场-工厂-供应链一体化思维
理解客户需求是如何驱动内部生产运营的

夯实基础——企业降低成本的哲学思想

内容重点

工厂成本管理方法案例
财务会计和管理会计
不同产品的成本计算
偷工减料的成本核算
所谓的最新成本其实不存在

降本增效——运营效率全景透视与提升

一、价值流图（VSM）：宏观识别企业浪费与隐形成本

价值流图核心概念：增值活动与非增值活动（浪费）
绘制当前价值流图：从客户需求到产品交付的全过程映射
演练：小组选取典型产品族，绘制当前状态价值流图

二、缩短过程周期时间——降本增效的黄金法则

周期时间构成：加工、检查、搬运、停滞时间分析
降本增效三大原则：缩短过程周期时间、局部服从整体、持续精进改善
案例剖析：李小龙与李连杰的PK —— 动作经济性与流程效率

三、彻底排除流程中的七大浪费

等待、搬运、库存、过剩、不良、动作、过分加工七大浪费在管理流程中的体现
结合价值流图，对识别出的浪费进行根源分析（5WHY）
案例互动：烧水冲茶、红火餐饮店无利润、计件超产奖等案例深度研讨

四、人工效率（OPE）提升与IE工业工程应用

生产线平衡率（Line Balance）：目的、计算公式、瓶颈作业识别
平衡率提升四法则：重组、合并、取消、调整（ECRS）
实战计算：给定案例数据，小组计算生产线平衡率并制定改善对策

五、设备效率（OEE）提升与TPM管理深化

设备综合效率（OEE）核心：时间开动率、性能开动率、合格品率的计算与意义
影响OEE的六大损失：故障、换模、暂停、速度、启动、不良的识别与对策
工具案例：计算某企业OEE，分析损失构成，制定提升计划

全员参与持续改善行动

一、问题分析与解决

激发全员智慧：鱼塘会议机制、提案改善制度
案例贯穿：老奶奶让母鸡一天生两个蛋的改善思维

二、分组实战与课程总览

实战
练习：各小组围绕本企业或模拟产品线，整合两天所学，讨论并完成《精益成本与效率改善项目清单》

适合对象

中层管理者课程形式：核心理论精讲+食品行业案例分析+情景模拟讨论+工具表单演练课程风格：实战驱动

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
精益经营思想与财务报表和某知名食品企业通过精益改善，实现交…会被串成一组可练习的现场改善
标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务

查看更多收益收起更多收益

复盘跟进有依据：夯实基础——企业降低成本的哲学思想相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

当前制造业已全面进入微利竞争与数字化智能转型叠加的新阶段。原材料、人力成本持续攀升，而产品售价承压，企业利润空间被急剧压缩。与此同时，市场对多品种、小批量、快速交付的需求成为常态，对企业的现金流管理与运营敏捷性提出了前所未有的挑战。作为企业中坚力量的运营部门经理，不仅需要深刻理解企业整体运营成本（TOC）的构成与驱动因素，更需掌握系统性提升运营效率（包括人、机、料、法、环、信息）的实战方法与工具，将成本控制从财务核算转向过程管理，将效率提升从局部优化转向系统流动

本课程将站在企业经营与战略落地的高度，深度融合精益管理思想与成本控制哲学，围绕现金流-价值流-效率流三大核心主线，通过大量制造业实战案例、工具演练与结构化分析，助力经理级学员构建控本增效的系统性思维与可落地的行动路线图

课程时间

2天，12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01精益经营思想与财务报表

02某知名食品企业通过精益改善，实现交付周期缩短与库存降低

03夯实基础——企业降低成本的哲学思想

04降本增效——运营效率全景透视与提升

05全员参与持续改善行动

讲师介绍

郭峰民

精益生产与现场效能提升专家

资深精益生产与现场管理专家，18年制造业实战经验。擅长精益体系构建、班组建设及沙盘模拟教学，主导50+大型咨询项目，累计授课1300余场，助力企业实现显著降本增效

制造业电力能源汽车精密化工石油有色矿业交通运输业

查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《精益驱动，双效突围：经理级经营成本控制与运营效率提升实战》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

中层管理者课程形式：核心理论精讲+食品行业案例分析+情景模拟讨论+工具表单演练课程风格：实战驱动：课程内容源于企业实践，注重实战、实用、实效，拒绝空谈。生动有趣：课程氛围活跃，通过互动、故事、案例点燃培训现场，寓教于乐。逻…。

学习这门课可以获得什么收益？

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；精益经营思想与财务报表和某知名食品企业通过精益改善，实现交…会被串成一组可练习的现场改善。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配