第一章 质量基石——从标准定义到量化指标的精准落地
- 质量不是检验出来的,而是设计出来的,更是管理出来的
- 质量标准的核心逻辑
- 汽车行业
- 以零缺陷为目标(大众VDA6.1标准)
- 航空行业
质量基石——从标准定义到量化指标的精准落地会打开第一轮讨论,质量不是检验出来的,而是设计出来的,更是管理出…与质量标准的核心逻辑负责把练习结果接到后续工作
建议由项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进
项目交付、跨部门协同或关键任务推进训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作
在全球汽车与航空制造行业加速全球化、技术迭代提速的背景下,供应链质量成为企业竞争力的核心要素。汽车行业面临零缺陷与成本效率的平衡挑战,航空行业则以安全零容忍为底线,两者均对供应商协同管理、全流程质量控制提出严苛要求。然而,外企在实际工作中常遭遇供应商质量不稳定、过程控制碎片化、工具应用不系统等痛点,导致缺陷率居高不下、交付风险增加
本课程聚焦汽车与航空制造行业外企供应链场景,基于实战经验提炼质量工程核心方法论,涵盖质量标准构建、供应商协同管理、全流程质量控制、工具技术应用及质量策划等关键模块。通过丰田、空客等企业真实案例解析,结合SPC、FMEA、六西格玛等工具模板与数据可视化方法,系统提升学员从标准制定到落地执行的全链路能力,助力企业构建高效、稳定的供应链质量体系,实现质量与成本的双重优化
2天
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
供应链管理与物流效能提升专家
深圳大疆物流CEO,近30年供应链实战经验。擅长供应链顶层设计、智慧物流与数字化运营、战略采购与成本控制。曾任世界500强高管,服务百余家知名企业,提供从战略规划到落地执行的全链路解决方案。可结合新能源汽车供应链方向补充授课视角,聚焦新能源车企供应链整合、物流车运营
查看讲师主页本课程页面围绕《供应链质量工程实战精要:从标准构建到全链路管控》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
建议由项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进。
识别风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级;掌握风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点。
课程通常可按2天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配