零缺陷护航：企业全链条质量管理实战
当前经济步入"新常态"，大投入高产出的模式已不可持续。工业竞争的核心转向创新与质量，企业若不能提升产品质量，必将被市场淘汰。降本增效成为盈利关键，而实现这一目标的核心在于构建科学的质量管理体系——从源头追求"零缺陷"
2天，12小时 质量管理
课程大纲
全员质量意识
全员质量意识
- TQM起源
- 1．起源：1961年通用电气，质量部长 费根堡姆首次提出
- 2．定义：企业各部门中，做出质量发展、质量保持、质量改进计划
二、TQM的四个发展阶段
- 1． 1950年戴明博士质量管理概念
- 2． 1970年统计质量控制
- 3． 1986年ISO9000系列标准
- 4． 1990年全面质量管理
四、七项质量管理原则（ ISO90001：2015）
- 1．以顾客为关注焦点
- 2．领导作用
- 3．全员参与
- 4．过程方法
- 5．改进
- 6．循证决策
- 7．关系管理
- 案例分析：客户少件质量投诉案例
- 故事分享：基于事实的决策
全面质量策划
全面质量策划
一、TQM的特点和关键
- 1．质量第一
- 2．为顾客服务（而不是为标准）
- 3．质量形成于生产的全过程
- 4．质量具有波动的规律性
- 5．质量以自检为主
- 6．质量好坏要凭数据
- 7．预防为主
- 8．科学技术、经营管理和统计方法相结合
二、TQM的思想基础和方法依据
- 1．TQM的思想基础和方法依据---PDCA
- 2．戴明的PDCA改善循环
- 1）P：Plan 计划
- 2）D：Do 执行
- 3）C：Check 检查
- 4）A：Action 改善
- 案例练习：结合企业实际，运用PDCA循环进行改善
三、TQM质量策划方法-APQP产品质量先期策划
- 案例导入 ：如何做好设计质量，确保量产顺利达成？
- 1．规划
- 2．产品开发/设计
- 3．制程开发/设计
- 4．产品/制程验收
- 5．量产
全面质量控制
全面质量控制
一、全过程质量管理
- 1．设计试制
- 2．生产制造
- 3．辅助生产
- 4．产品使用
- 5．维修过程
二、生产现场的质量控制
- 1．SDCA循环法
- 1）建立标准：制定作业标准、规范员工操作手法、明确环境控制标准
- 2）实施标准：作业标准培训、考试&评估
- 3）监督检查：IPQC品质人员监督、现场管理人员的监督
- 4）纠正/改善：对于违规的纠正、对于作业标准的改善
- 2．现场源头的控制流程
- 控制源头（生产要素）==》监控过程（生产加工）==》关注输出（产品）
三、现场标准化的落地执行
- 1．教导
- 1）工作现场问题
- 2）工作教导JI四阶段法
- ①学习准备
- ②传授工作
- ③尝试练习
- ④检验成效
- 案例演绎：运用工作教导四阶段法教会新人打灯头结
- 现场互动：为何现场不遵照技术标准执行？
- 2．教导准备—工作分解
- 1）主要步骤
- 2）关键要点及理由
- 3．习惯
- 1）正面反馈塑造习惯
- 现场练习：对您的组员曾经做过的正确事情做一次二级反馈
- 2）负面反馈提升效果
- 互动讨论：下属连续3次造成同样的作业返工或报废，您如何做负面反馈？
全面质量改进
全面质量改进
一、现场问题的类型
- 1．解决问题的两个思维惯性：自我与从众
- 2．问题的三大类型：复原、防患、改进
- 视频分享：从众思维惯性
- 小组互动：分别整理工作现场的三种类型的案例
二、提出问题
- 1．目标与实际差距
- 2．现场“三即三现”掌握问题
- 3．运用5W2H描述问题
三、分析原因
- 1．实物分析
- 2．过程分析
- 3．工具分析（5W2H、5Why-鱼骨图-头脑风暴等）
- 四．实施对策
- 1．提出对策
- 2．评估对策
- 3．实施对策
- 案例分析：客诉“半只脚印脏污”是哪来的？
- 练习工具：5W2H描述问题
- 课程总结，学以致用
- 1. 每人总结印象最深刻的三个知识点，并拟定一份行动计划，两周内完成
- 2. 课后作业：现场视频记录带教四步法全过程，并填写复盘报告
课程定位与主要问题
当前经济步入"新常态"，大投入高产出的模式已不可持续。工业竞争的核心转向创新与质量，企业若不能提升产品质量，必将被市场淘汰。降本增效成为盈利关键，而实现这一目标的核心在于构建科学的质量管理体系——从源头追求"零缺陷"
核心收益
- 1、研习代表性的质量事故案例，来提炼质量改善的理念与方法
- 2、第一次就把正确的事情做正确，追求一次做得对意识训练
- 3、有效的培养全员质量意识，从而提高员工素质和工作效率
课程背景与交付信息
课程结合《零缺陷护航：企业全链条质量管理实战》的实际业务场景展开，帮助学员梳理当前背景、关键问题与后续落地动作。
授课方式
1. 互动式教学法：参加研修的参与者之间相互交换意见和体验，引导出结论
课程内容重点
01全员质量意识
02全面质量策划
03全面质量控制
04全面质量改进
讲师介绍
郑祖国
生产管理实战专家
郑祖国，生产管理实战专家，25年大型上市企业经验。擅长精益生产、仓储物流优化及安全管理，累计授课450+场，致力于通过标准化方法论助力企业降本增效与运营韧性提升
制造业电子行业物流供应链钢铁行业纺织行业食品行业
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课程差异说明
本课程页面围绕《零缺陷护航：企业全链条质量管理实战》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
部门经理、部门主管、工程师、基层主管。
学习这门课可以获得什么收益？
1、研习代表性的质量事故案例，来提炼质量改善的理念与方法；2、第一次就把正确的事情做正确，追求一次做得对意识训练。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
1. 互动式教学法：参加研修的参与者之间相互交换意见和体验，引导出结论
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
