什么是设备的综合效率OEE
什么是设备的综合效率OEE要点拆解
- 识别当前场景中的关键问题和目标对象
- 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
- 形成课后可跟进的行动清单或优化建议
如何提高设备的综合效率OEE
什么是设备的综合效率OEE：提炼可落地的方法、…需要明确判断口径，影响设备OEE的计划内停机：提炼可落地的方法、…负责组织练习，影响设备OEE的设备故障：提炼可落地的方法、工…用于课后复盘
授课讲师：
安岷 · 精益生产管理专家
课程大纲
影响设备OEE的计划内停机
影响设备OEE的计划内停机要点拆解
- 梳理影响设备OEE的计划内停机要点拆的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解影响设备OEE的计划内停机要点拆的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出影响设备OEE的计划内停机要点拆改善清单、检查表和标准化动作
影响设备OEE的设备故障
影响设备OEE的设备故障要点拆解
- 梳理影响设备OEE的设备故障要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解影响设备OEE的设备故障要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出影响设备OEE的设备故障要点拆解改善清单、检查表和标准化动作
影响设备OEE的工序不均衡
影响设备OEE的工序不均衡要点拆解
- 梳理影响设备OEE的工序不均衡要点拆的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解影响设备OEE的工序不均衡要点拆的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出影响设备OEE的工序不均衡要点拆改善清单、检查表和标准化动作
影响设备OEE的换模
影响设备OEE的换模要点拆解
- 梳理影响设备OEE的换模要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解影响设备OEE的换模要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出影响设备OEE的换模要点拆解改善清单、检查表和标准化动作
适合对象
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加，课堂讨论会更容易落到真实场景
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作
核心收益
- 学会如何计算设备时间稼动率
- 学会如何计算设备性能稼动率
- 学会如何计算设备综合效率
- 复盘跟进有依据：设备OEE的构成
- 现场问题更清楚：运用精益工具消除影响设备OEE的方法
- 学员对象
课程背景与交付信息
设备是企业的基本生产工具，它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理，叫着小车不倒直管推。设备管理的内容基本上就是设备事后维修，这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。设备管理的重要工具TPM一项重要考核指标就是设备综合效率OEE.
课程时间
2天，12小时
授课方式
理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%) 授课时间，6小时/天 课程提纲
课程内容重点
01什么是设备的综合效率OEE：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
02影响设备OEE的计划内停机：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
03影响设备OEE的设备故障：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
04影响设备OEE的工序不均衡：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
讲师介绍
安岷
精益生产管理专家
安岷，精益生产管理专家，拥有40余年制造业管理经验。曾任多家知名企业生产副总，擅长精益生产、现场管理及成本控制。累计授课数千场，服务企业逾千家，致力于通过系统化方法提升制造效能
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《如何提高设备的综合效率OEE》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加，课堂讨论会更容易落到真实场景。
学习这门课可以获得什么收益？
学会如何计算设备时间稼动率；学会如何计算设备性能稼动率。
课程采用什么授课方式？
课程主要采用理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%) 授课时间 2天，6小时/天 课程提纲，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
