【制造业特种设备特殊作业】航空器制造行业EHS关键岗位安全管理能力提升

课程大纲

强基固本——新形势下的HSE法规体系与主体责任

一、国家安全生产法律法规核心要求

1. 《安全生产法》（2021版）核心条款解读
三管三必须原则在航空制造业的落地
生产经营单位的十大主体责任
从业人员的七项权利与七项义务
2. 《刑法修正案（十一）》中的危险作业罪剖析
3. 关键岗位人员（特设、特种）的法定职责与法律风险

二、四川省安全生产地方法规特色要求

1. 《四川省安全生产条例》要点解读
2. 地方监管部门对航空制造业的关注重点与执法趋势

三、新规章新标准差异点解析

1. 新标准下临时用电方案的编制与审批要求
2. 现场配电箱、开关、线路敷设的新规定
3. 如何应用新标准开展现场临时用电安全检查

精准防控——特种设备作业安全技能强化

一、叉车作业安全管理与操作规程

1. 叉车作业的重大危险源辨识
2. 厂内道路交通安全与人机分离管理
3. 叉车的日常检查、维护与保养要点
4. 叉车安全操作的黄金法则与禁止行为

二、起重吊装作业安全管理与操作规程

1. 起重伤害的主要类型与预防对策
2. 吊索具的选择、检查与报废标准
3. 起重指挥信号的规范化与应用
4. 十不吊原则在现场的严格执行
实操
演练：如何正确对钢丝绳、吊钩、卸扣进行班前安全检查

源头治理——特种作业安全技能强化

一、高处作业安全管理

1. 高处作业的定义与分级
2. 安全带、安全帽等防护用品的正确选用与佩戴
3. 脚手架、登高平台等设施的搭设与验收标准
4. 临边、洞口作业的防护措施

二、电气作业安全管理

1. 电气作业的风险分析与触电事故预防
2. 验电、挂地线、上锁挂牌（LOTO）制度的刚性执行
3. 手持电动工具的安全使用与检查

三、焊接与切割作业安全管理

1. 动火作业的定义与危险性分析
2. 动火作业许可证的办理与现场监护要求
3. 三不动火原则：未申请、无措施、无监护人
4. 气瓶（氧气、乙炔）的安全存放与使用规范

闭环管理——危险作业许可与现场监督

一、危险作业许可制度

1. 为何要实施危险作业许可？
2. 危险作业许可的申请、审批、执行与关闭流程
3. 作业前安全条件确认（JSA/JHA）的重要性

二、检维修制度

1. 设备生命周期管理
2. 相关方管理
3. 维修作业-挂牌上锁

三、管理人员的现场监督要点

1. 如何有效进行安全巡查？——走动式管理
2. 发现三违行为如何制止与处理？
3. 如何组织有效的班前会，进行安全交底？
4. 世界500强外资企业优秀案例
回顾与总结
课程核心要点回顾
互动答疑与经验分享
制定个人安全行动改进计划

适合对象

航空器制造行业特种设备操作人员、特种作业人员、危险作业人员及相关管理人员

课程定位与主要问题

承担审计、合规、风控、安全或政策解读任务的管理者和业务骨干已有明确任务时，可借这门课把政策口径、风险信号、证据链条和处置动作拆成分工和检查点

核心收益

现场问题更清楚：风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
改善动作更具体：风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
标准执行有抓手：场景复盘明确风险信号、处置流程和协同边界
复盘跟进有依据：用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单

课程背景与交付信息

从国家统计局公布的近三年安全生产数据来看，虽然整体形势有所改善，但仍存在诸多风险点，安全生产形势依然严峻，必须持续保持高度警惕。2022年至2024年，全国生产安全事故死亡人数呈现逐年下降趋势。然而，工矿商贸领域的安全指标波动较大，2023年10万人死亡率不降反升4.2%，尽管2024年下降12.5%，但仍需关注基层执行的稳定性。道路交通领域的安全指标持续改善，万车死亡率逐年下降，但年均降幅不足7%，仍需进一步加强管控。总体来看，虽然部分领域的安全指标有所好转，但事故总量仍处于高位，工矿和煤矿等领域的安全风险依然存…

航空器制造企业集高精尖技术与复杂工艺于一体，其安全管理面临独特挑战。企业普遍存在对高风险作业（如高处作业、起重吊装）的风险认知不足、操作流程简化、重生产进度轻安全确认的现象。根据国家市场监督管理总局发布的报告，2023年全国共发生特种设备事故超过80起，其中起重机械事故占比显著。这反映出企业在将法定责任转化为一线员工的自觉行为时存在巨大鸿沟，管理人员对于如何有效监督、如何将《安全生产法》等法规要求精准落地到具体工序感到困惑，导致安全管理制度与现场实际操作两张皮问题突出

本课程旨在聚焦航空器制造行业的作业特点，通过对国家及四川省地方法规的深度解读与新旧标准（如JGJ/T46-2024）的差异分析，系统性提升关键岗位人员的HSE管理能力。课程将驱动学员从被动接受安全指令转变为主动进行风险管控，使其能够将法律法规的刚性要求内化为日常工作的行为准则，精准识别并控制本岗位的核心安全风险，熟练掌握高风险作业的安全操作与管理要点，最终推动企业安全管理从事后响应向源头预防升级，构筑坚实可靠的生产安全防线

课程时间

1天

授课方式

课堂讲解、法规解读、案例分析、小组讨论、视频观看、现场问答

课程内容重点

01制造业特种设备特殊作业

02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断

03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制

04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

蔺江

企业安全生产与EHS管理专家

蔺江，国家注册安全工程师，25年制造业安全管理实战专家。擅长安全生产体系构建、工伤预防与风险管控。曾主导19+个项目，实现工伤事故率显著降低，服务多家世界500强企业及政府机构

制造业建筑行业公共事业政府国企

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课程差异说明

本课程页面围绕《【制造业特种设备特殊作业】航空器制造行业EHS关键岗位安全管理能力提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

航空器制造行业特种设备操作人员、特种作业人员、危险作业人员及相关管理人员。

学习这门课可以获得什么收益？

识别风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级；掌握风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用课堂讲解 + 法规解读 + 案例分析 + 小组讨论 + 视频观看 + 现场问答，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

【制造业 特种设备 特殊作业】航空器制造行业EHS关键岗位安全管理能力提升