数字化AI时代的设备效能优化与持续改进概论
- 数字化:企业避不开的潮流
- AI带来设备管理的新革命
- 互联网与数字化平台的融合,为设备优化创新提供土壤
- 传感器创新赋予设备自我智能
- 数据赋能,实现设备预防性维护
本课程融合工业物联网、AI与精益方法,系统提升设备综合效率(OEE)。聚焦数据驱动的效能诊断,涵盖六大损失分析、数字化技术及能耗优化,为企业设备高效低成本运转提供解决方案,助力企业实现从传统维护向智能运维的转型
生产经理、设备工程师、精益改善团队、工厂运营管理人员
设备非计划停机频繁,导致生产中断和产出效率低下 设备综合效率(OEE)偏低,六大损失(故障、换型、小停机等)难以精准定位 依赖人工巡检和值守,人力成本高且存在监控盲区 能源浪费严重,缺乏有效的能耗监测与优化手段 设备维护缺乏数据支撑,难以实现从被动维修到预测性维护的转变 数字化转型落地难,缺乏具体的实施路径和实用工具包
在数字化与人工智能快速发展的时代,设备管理正经历深刻变革。传统依赖人工经验和事后维修的模式已难以满足现代制造业对高效率、低能耗和高可靠性的要求
工业物联网(IIoT)、传感器技术与大数据分析的融合,为设备优化创新提供了丰富土壤。通过数据赋能,企业能够实现设备的预防性维护和预测性维护,显著降低停机损失与能源浪费
本课程旨在帮助企业管理者掌握数字化时代的设备效能优化方法论,通过引入AI工具和精益管理体系,构建数据驱动的设备管理新范式,实现资产的低成本经营与持续改进
3天
讲解、 视频案例、 互动研讨、 问题答疑、 NLP启发、 深度观察、 情景对话
人工智能AI与数字化实战专家
人工智能AI与数字化实战专家,曾任徐工汉云首席技术专家。擅长AI+工业互联网应用及数字化工厂规划,主持参与27个大型数字化工厂项目,致力于推动企业数字化转型与一线管理数字化赋能
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