排查身边灾害隐患-全员参与现场安全

课程大纲

课程总览

内容重点

课前：每一位学员准备1-2个自动化转型后遇到的安全问题

主管安全责任

一、安全的重要性

1. 一线主管的必备的五个条件
1. 工作的知识
2. 职责的知识
3. 待人的技能
4. 指导的技能
5. 改善的技能
一线主管的本职工作：生产、质量、成本，最为重要的是安全
2. 机械安全防护的标准知识与基本要求
1. 机械安全防护的基本要求与技术要求
2. 安全位置防护的措施

二、主管的安全启示

1. 工作安全的目的：安全就是提前考虑对策，采取措施，而不是事故发生之后的善后处理
2. 工作现场的安全启示
1. 保持工作场所清洁 2）配置安全护栏
3. 配置警示灯 4）维修前，关闭电源
5. 维修时，应防止他人操作 6）配置紧急停止开关
案例学习：《死神任务》安全分析
现场
讨论：安全隐患与预防措施

工作安全的灾害分析

一、安全的定义及原因1. 工作安全是指：将间接原因，直接原因(人的不安全行为·物的不安全状态状态)与事故·灾害

之间的连锁切断。达到预防事故-灾害，消除安全隐患的安全作业技能
2. 间接原因是指：人为的原因及现场管理不善的原因3. 直接原因是指：人的不安全行为和物的不安全状态
4. 事故是指：有可能带来灾害的异常的状态
5. 灾害是指：间接原因产生直接原因，所引发的事故，这种事故最终对人或物造成损害

二、灾害连锁的关系链条

1. 灾害连锁的关系就像是锁链一样会相互咬合在一起，灾害也是由这些条件相互咬合、
相互渗透而发生的
2. 灾害的原因事例分析
3. 一线主管的使命就在要切断灾害连锁
小组研讨：安全事故的原因分享
案例分析：包装室的安全事故

三、描述事故的七个关键词1. 想要做什么（动作目的）

2. 谁（动作主体）
3. 做什么（动作对象）
4. 正要怎么做的时候（动作时机）
5. 是什么（变动主体）
6. 发生了什么变化（变动过程）
7. 结果怎么样（变动结果）
现场
练习：日常安全事故练习

JS 工作安全的四阶段法

一、工作安全的四阶段法1. 查明原因

1. 观察·调查·询问
2. 从物到人全方位
3. 参照规则与惯例
4. 安全意识不松懈
5. 事故风险要预见
6. 要追根寻源
2. 思考决定
1. 分析原因理关系
2. 要询问知情人士
3. 要考虑多种对策

二、现场安全关于物的问题

1. 材料·器材
2. 设备·机械·工装用具
3. 作业方法
4. 布局方面
5. 危险物·有害物
6. 作业环境
7. 物的三种状态（应有状态、放置状态、使用状态）

三、现场安全关于人的问题

1. 能力的程度
2. 身心的状态
3. 工作态度·方法
4. 人际关系
5. 不知道不能做不想做不去做

四、工作现场发现隐患时的因应对策

1. 考虑紧急情况的对策的重要性
——考虑：立即停止作业
2. 事先准确地掌握事故的原因是非常重要的
——考虑：必须马上要做的是什么？之后再做也行的是什么？
视频案例：《靓女参观车间》分析与讨论

五、现场安全点检的原则与方法1. 整理整顿

2. 维护点检
3. 标准作业

六、危险性评估1. 特定危险性与有害性

2. 预测危险性
3. 设定降低危险性的优先顺序
研讨降低危险性的对策内容
4. 实施降低危险性的对策
现场案例
讨论：现场自动化机械防护方面的问题、分析、对策
课后
1. 建立定期检查和值日生制度
2. 安全分析表实践（要求1次/2周）或每周互检活动后整改案例汇总1份

适合对象

中高层管理者、班组长、班组长储备人员、作业长、工段长

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕主管安全责任校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：工作安全的灾害分析安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
复盘跟进有依据：包装室的安全事故相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

2025年安全生产月以人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患为主题。安全是企业、也是个人成长的核心，班组长是桥梁和纽带，其绩效也反映着公司隐形的业绩。一把火、一场事故或许会让一切不复存在，您是否觉得环境、健康、安全与您遥远吗？

安全第一、预防为主是企业的第一法则和基本法，也成为众多企业纷纷效仿的热点。熟视无睹是指，如果没有安全卫生意识，那么即使是眼前有问题也会把它放过去，最后造成给社会、公司以及个人产生重大不良影响的后果

※ 大伤虽没有，小伤不断

课程时间

1天，6小时

授课方式

互动式教学法：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论；多体验式讲授：讲授环节加入感官体验：如图像、影音、情景演绎、AI运用等；案例式研讨：运用调研…

课程内容重点

01主管安全责任

02工作安全的灾害分析

03包装室的安全事故

04JS 工作安全的四阶段法

讲师介绍

郑祖国

生产管理实战专家

郑祖国，生产管理实战专家，25年大型上市企业经验。擅长精益生产、仓储物流优化及安全管理，累计授课450+场，致力于通过标准化方法论助力企业降本增效与运营韧性提升。可结合安全生产管理专项方向补充授课视角，聚焦现场安全、风险管控、双控体系

制造业电子行业物流供应链钢铁行业纺织行业食品行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《排查身边灾害隐患-全员参与现场安全》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

中高层管理者、班组长、班组长储备人员、作业长、工段长。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕主管安全责任校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用1. 互动式教学法：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论。 2. 多体验式讲授：讲授环节加入感官体验：如图像、影音、情景演绎、AI运用等。 3. 案例式研讨：运用调研…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配