制造企业精细化成本控制
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
制造企业精细化成本控制
成本管理现状、增效策略和降本策略连成一组训练主线，减少课堂内容与岗位动作之间的断点
授课讲师：
刘超 · 精益生产与现场管理效能提升专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
制造企业精细化成本控制（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
课程总览
内容重点
- 破冰：成本与利润的关系
成本管理现状
内容重点
- 企业成本管理现状
- 企业必须被执行的四件事
- 人工成本是如何流失的
- 物料成本是如何流失的
- 费用是如何流失的
增效策略（一）
内容重点
- 二八原则的运用
- 聚焦产品策略
- 聚焦生产统筹
增效策略（二）
内容重点
- 流动的价值
- 提升利润
- 流的概念
- 工厂价值流程图
- 生产价值流程图
降本策略
内容重点
- 人力成本控制
- 人工成本构成
- 岗位分析、降低间接人员
- 将业务资源相同或相近的单元整合或突出专业
- 定岗定编
成本控制模式
内容重点
- 降低成本的思考方向
- 制造费用科目清晰化
- 制造费用分摊合理化
- 变动费用在完工产品中的比重
- 变动费用中二八分析
适合对象
企业领导各部门负责人经理主管工程师班组长
课程定位
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
核心收益
- 现场问题更清楚：削减人工成本的方法，向人力要效益
- 改善动作更具体：削减研发成本的方法，向研发要效益
- 标准执行有抓手：削减质量成本的方法，向质量要效益
- 复盘跟进有依据：削减设备成本的方法，向设备要效益
- 现场问题更清楚：削减物料成本的方法，向物料要效益
- 改善动作更具体：削减仓储成本的方法，向仓储要效益
课程背景与交付信息
企业的目的是实现利润的最大化，而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重，造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习，特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起，对学员进行系统的训练，帮助他们提升综合管理能力
丰田的生产方式TPS在制造业流行几十年的时间，核心是要系统化的消除浪费，浪费是精益的语言，精益改善的过程就是不断消除浪费的过程。七大浪费的存在都有它深层次的原因和历史背景，它不是对某个部门或某个人的责任，更不是对个人价值贡献的肯定
中国企业遭遇寒流：原材料价格上涨、用工成本增加、出口退税降低、人民币升值、信贷紧缩！五大枷锁使很多中小企业徘徊于生存与死亡的边缘
课程时间
2天
课程内容重点
01成本管理现状
02增效策略
03降本策略
04成本控制模式
讲师介绍
刘超
精益生产与现场管理效能提升专家
精益生产与安全生产管理实战专家，23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监，国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化，辅导近500家企业，累计培训数千人次
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
企业领导各部门负责人经理主管工程师班组长。
学习这门课可以获得什么收益？
掌握削减人工成本的方法，向人力要效益；掌握削减研发成本的方法，向研发要效益。
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
