课程总览
- 工具落地:获得Excel事故树模板、5Why-事故树整合检查表等即用工具
- 1. 基于工艺流程的事故分析视角
- 2. 结合跨国企业实战经验,增强实用性
- 3. 提供Excel模板、影像资料等工具支持
- 4. 循序渐进、工具与案例结合,避免理论空谈
事故原因分析基础与事故树方法论导入之后继续拆到事故树概述和案例分析与讨论,让参训团队知道第一轮该跟进什么
管理层:厂长、EHS总监、运营经理(决策视角:资源投入与预防机制设计) • 执行层:安全工程师、维修经理、技术员(实操视角:工具应用与报告输出)• 支持层:项目经理、工程主管(协同视角:流程改进与跨部门协作)16
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
制造业及流程工业中,65%的事故源于系统性流程失效(如设备连锁故障、人为操作偏差),但传统归因方式易陷入追责陷阱,忽视根本原因1。本课程基于 跨国企业事故树分析(FTA)实战经验,结合化工、机械等行业典型事故案例(如反应釜泄漏、机械伤害链),提供 可落地的RCA工具链,推动企业从事后补救转向事前预防
沙盘推演 分组模拟事故场景(如输送带机械伤害链),构建动态事故树 案例解剖 剖析跨国企业爆炸/泄漏事故(含影像资料),定位流程失效关键节 工具工坊 现场操作Excel事故树模板…
安全环保管理实战专家
安全环保管理实战专家,应急管理部PSM外聘专家。拥有15年一线实践与10年咨询经验,专注EHS体系搭建与双重预防机制,累计服务超200家企业,擅长将安全管理转化为可执行的落地方案
查看讲师主页本课程页面围绕《事故调查和根源分析培训》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
适合•管理层:厂长、EHS总监、运营经理(决策视角:资源投入与预防机制设计) • 执行层:安全工程师、维修经理、技术员(实操视角:工具应用与报告输出)• 支持层:项目经理、工程主管(协同视角:流程改进与跨部门协作)16等需要系统提升相关能力的人群
降本增效:减少重复事故导致的停产损失(案例:某化工企业年事故成本下降37%)3,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程主要采用沙盘推演 分组模拟事故场景(如输送带机械伤害链),构建动态事故树 案例解剖 剖析跨国企业爆炸/泄漏事故(含影像资料),定位流程失效关键节 工具工坊 现场操作Excel事故树模板,生…,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配