课程总览
内容重点
- 开班破冰
- 领导动员讲话
- 分组、选拔组长、组员职责
- 宣导课堂纪律、目标及PK规则
- 培训老师及学员自我介绍
FMEA-潜在失效模式与后果分析
FMEA-潜在失效模式与后果分析的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制，适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
授课讲师：
刘超 · 精益生产与现场管理效能提升专家
课程大纲
FMEA概述
内容重点
- 什么是FMEA？
- FMEA在五大工具中的定位
- FMEA的三阶段七步骤
- FMEA的发展历史
- FMEA类型、原理、特性及风险类型
D-FMEA分析过程
内容重点
- 策划准备
- 开发计划
- 团队建立
- 收集资料
- DFMEA规划与准备
P-FMEA分析过程
内容重点
- PFMEA规划和准备
- 项目计划
- 1. T-FMEA目的
- DFMEA项目确认和边界定义
- 2. T-FMEA时间安排
FMEA-MSR分析
内容重点
- 步骤一：策划和准备
- FMEA-MSR 项目计划
- FMEA-MSR 项目确定和边界
- 步骤二：结构分析
- 结构分析方法
适合对象
管理者代表、顾客代表、产品技术经理/主管、质量经理/主管、项目经理/主管、设计工程师/骨干、制造工程师/骨干、质量工程师/骨干、供应链工程
课程定位与主要问题
《FMEA-潜在失效模式与后果分析》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
核心收益
- 现场问题更清楚：新版FMEA（第五版）的更新的内容和要求
- 理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法
- 标准执行有抓手：框图，正确界定FMEA的范围
查看更多收益 收起更多收益
- 应用关系矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用
- 现场问题更清楚：过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系
- 具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性
课程背景与交付信息
FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）潜在失效模式与影响分析
在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是亡羊补牢，等出现问题再想办法补救呢，还是防患于未然，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的
有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想先知先觉，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢？
课程时间
2天
授课方式
让每一位参加培训的学员都有将自己实际工作中的案例进行现场演练的机会，同时由老师现场指导、点评其存在的问题并当场修正学员正确的做法
课程内容重点
01FMEA概述
02D-FMEA分析过程
03P-FMEA分析过程
04FMEA-MSR分析
讲师介绍
刘超
精益生产与现场管理效能提升专家
精益生产与安全生产管理实战专家，23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监，国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化，辅导近500家企业，累计培训数千人次。可结合化工/制造业精益生产版方向补充授课视角，聚焦化工行业精益生产、质量控制
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《FMEA-潜在失效模式与后果分析》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
管理者代表、顾客代表、产品技术经理/主管、质量经理/主管、项目经理/主管、设计工程师/骨干、制造工程师/骨干、质量工程师/骨干、供应链工程。
学习这门课可以获得什么收益？
掌握新版FMEA（第五版）的更新的内容和要求；理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用让每一位参加培训的学员都有将自己实际工作中的案例进行现场演练的机会，同时由老师现场指导、点评其存在的问题并当场修正学员正确的做法，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
