新晋班组长五项能力修炼

班组长职责定位需要明确判断口径,新晋班组长常犯的4个错误负责组织练习,班组长一日管理用于课后复盘

2天 管理者能力提升

团队应用场景和课时安排越具体,人工智能应用案例、练习和讲师匹配就越准确

适合对象

新晋升班组长(以30人左右为宜)

课程定位与主要问题

管理角色、责任边界、过程跟进和复盘改进会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法

核心收益

  • 正确认识自身角色,全面履行班组长管理职责
  • 全面掌握班组日常管理的内容和要点
  • 学习基础工作方法,加强自我培养
  • 团队复盘有依据:有效沟通的要点,高效率地召开早会
  • 学会换位思考、善解人意,提高处理班组人际关系的能力
  • 加强部下培养,巩固班组建设

课程背景与交付信息

制造业新晋班组长通常面临几个核心痛点:角色转换困难(从操作工到管理者)、缺乏系统管理方法、现场问题处理经验不足。贺君宏老师集23年150家企业的咨询、诊断、培训经验,七年外资企业管理沉淀,经历了从生产管理到人力资源,再到企业副总的多岗位跨越,更深度参与了近百名基层管理者的选拔、培养与带教——从管机器到管人心,从带团队到建体系,每一次角色的跃迁都是一次认知的破茧

这些年的亲身经历让我深刻意识到:管理的本质不是权力的叠加,而是通过激活个体来驱动组织生长;基层管理者(尤其是班组长)是企业最关键的腰部力量,他们的能力决定了战略落地的最后一公里是否扎实;而管理者的成长,从来不是靠顿悟,而是在实践中不断总结、迭代、再实践的螺旋上升

本课程是我结合实战沉淀的核心经验与心得精华,涵盖从基层的角色认知、班组长培养的关键逻辑、团队赋能的底层方法,以及管理者自我修炼的心得

课程时间

2天

授课方式

采取工作坊形式,理论学习前置(上课前两天将课程涉及的理论交于学员自我学习),2.讲授40%、针对性案例研讨20%、角色扮演20%、共创输出20%;陪跑训练:课前作业、课中(…

课程内容重点

01班组长职责定位
02新晋班组长常犯的4个错误
03班组长一日管理
04班组人员管理实战

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 前 言:新晋班组长管理四大难

班组长职责定位

一、什么是管理和管理者
  • 1. 班组管理的职责
  • 课堂测试:班组长的权力结构
  • 2. 班组长角色认知误区
  • 案例分析:新晋班组长常犯的4个错误
二、班组长角色三重定位
  • 1. 管理者角色三角模型(执行者/教练/协调者)
  • ♣正面案例:某科技公司班组长主动协调跨部门资源,提前完成紧急订单
  • ♣反面案例:某科技公司班组长忙于救火,忽视员工培养导致离职率上升
  • 点评:新晋班组长常陷入救火队员误区,平衡任务执行与团队发展非经济回报
  • 对未来的帮助
  • 2. 制造业班组核心职责
  • 1. QCDS目标管理(质量/成本/交付/安全)
  • 现场
  • 演练:根据生产计划拆解当日班组QCDS目标
  • 4. M1E现场管理五要素

班组长一日管理

一、班前会的意义,忽视班前会,就是拿员工的安全当儿戏
  • 1. 班组一日管理的28个关注
  • 2. 班前会管理的8大重要性
  • 3. 班前会的8大目的
  • 4. 班前会4规范及6必讲
二、班前会的训练步骤
  • 1. 班前会展开的13个要求
  • 2. 开好班前会的口诀
  • 实战
  • 演练:学员演练VS学员点评,反思班前会效果
  • 贺老师手把手教练
  • 1. 说明
  • 2. 座谈
  • 4. 讲评
  • 5. 心得交换

班组人员管理实战

一、班组业绩三角型
  • 1. 高效沟通对班组管理的重要性
  • 2. 沟通的目的与乔哈里视窗
  • 3. 沟通的三大环节和六大要素
二、高效沟通与任务分配
  • 1. 模型:(信息衰减原理)
  • 工具:任务分配5W2H法
  • 情景模拟:1)如何向00后新员工清晰传达质检标准?
  • 2. 老员工拒绝执行新工艺怎么办?
  • 6. 高效沟通的四大要点
  • 2. 与下属沟通的七大禁忌
  • 视频案例&互动思考:别把自己不当干部
  • 情景体验:管理者只有放下架子、换位思考才能与员工进行有效沟通
  • 3. 与下属沟通的六不原则
三、新员工带教与老员工激励
  • 1. 激励原理双因素理论
  • 2. 激励的本质
  • 3. 激励原则
  • 4. 激励形式
  • 案例:某电子电气公司师徒制积分奖励计划降低新人差错率47%
  • 工具:激励矩阵(区分能力意愿四象限)
  • 一分钟表扬/批评话术模板
  • 点评:制造业班组新生代管理冲突严重,差异化激励策略

班组人员管理实战

一、班中控制的原则与意义
  • 理论模型:PDCA循环 + 5Why分析法
  • 工具实战:《生产异常快速响应表》
二、重点监控生产过程七要素
  • 4. M1E分析法(人、机、料、法、环)
  • 案例研讨:某注塑车间连续3天出现批锋,如何用5Why定位真因?
三、班中控制的3项关键点(走动式管理)
  • 1. 班中控制的现场巡检(附表现场巡查一览表)
  • 2. 班中控制的瓶颈解除(3现主义)
  • 3. 班中控制的安全督导
四、班后要掌握的事情
  • 1. 班后掌握的5项关键要素
  • 2. 班后报表的填写与工作总结
  • 3. 交接班管理常见的问题
  • 4. 班后遗留问题的三不放过原则
  • 5. 用数据谈生产绩效,《生产日报表》,《生产计划倒计时表》、《工序交接单》、
  • 《物料损耗表》、《成本工时表》相互之间的关系,如何让报表更有说服力
五、6S与现场看板管理
  • 1. 中日企业现场管理的差距(观看视频短片与图片资料)
2.6 S管理为什么在企业内部不能有效执行
  • 精益
  • 6. S管理(重点推行整理/整顿)
  • 可视化看板(生产进度/质量预警)
  • 视频案例:某科技公司通过工具定位提高效率50%
  • 案例分析:6S对生产问题大总结大检讨
  • 问题研讨:如何让6S成为员工的习惯行为
六、生产设备与工具管理
  • 1. 车间班组TPM管理的思想和目标
  • 案例:理光设备自主保养三件事
  • 2. 设备三位一体的点检与保养制度
  • 案例:某企业设备点检表范本解析
  • 研讨:员工自主点检为何流于形式
  • 3. 车间班组设备管理的目视化技巧
  • 案例观后感

自我管理与总结

一、识人有术,御人有法
  • 1. 工具应用《性格特质分析与岗位匹配》(课课堂讲解也可课后学习)
  • 2. 激发有略,价值导向,激发动力的策略(建模)
  • 1. 做管理者-激发动力,投入事业(带动法)
  • 2. 明确使命-明白工作的意义(视频案例)
  • 3. 目标管理-明确前进的方向(目标的作用)
  • 4. 绩效谈话-展示正向的帮助(视频案例-怎么进行绩效谈话,三明治沟通)
  • 5. 成就激励-达成使命的价值感(成就激励的方式,视频案例)
二、育人有法,赋能有料
  • 1. 建立心理契约3步法
2.4 R-4S领导模型
  • 3. 员工谈心5问法
  • 4. 指导员工4步法
  • 5. 正向反馈的5及能量棒
  • 1. 负向反馈BEST流程,情景问题:员工面谈现状要求
  • 案例分析:下属辅导手册借鉴
  • 2. 正向理性-工作环境,轻松,优化沟通-工作交流,清晰
  • 3. 夸奖/称赞-工作文化,乐观视频案例:语言激励四种技巧
三、班组长每日管理节奏
  • 工具:《班组长黄金1小时工作表》(班前会-过程巡查-班后会)
  • 范例:某日企班前会7分钟标准流程(安全提醒+任务确认+技能抽查)
  • 训后行动转化
  • 制定个人90天成长计划
  • 承诺仪式:小组宣读关键行动项
  • 课程答疑
  • 课程结束

讲师介绍

贺君宏 讲师头像

贺君宏

管理效能提升教练导师

贺君宏,管理效能提升教练导师,BPI资深咨询师。拥有15年培训及8年咨询经验,专注管理+心理学融合,服务150+企业,累计授课1500场次,受益学员超10万人。擅长跨部门沟通、柔性管理及领导力修炼,助力企业实现组织精进

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课程差异说明

本课程页面围绕《新晋班组长五项能力修炼》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度