五星班组锻造：班组长安全与管理赋能实战演练

适合对象

中、基层管理干部

课程定位与主要问题

客户识别、需求沟通、方案呈现和成交跟进复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

管理要求更清楚：新晋班组长角色，管理职责与素质要求，成为战略指挥官
过程动作更具体：沟通技巧，建立良好人际关系，使团队氛围融洽，促进高效班组建设
反馈辅导有抓手：科学的带教四步法，标准化作业，守住质量防线第一关

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．提升安全意识，排查身边安全隐患，隐患整改率直击100%

课程背景与交付信息

在各行业安全合规与高效运营的双重压力下，班组作为企业战略落地的核心单元，其管理效能直接关乎生产稳定性、设备可靠性及安全零事故目标的实现。亟需通过星级班组建设提升基层战斗力，但目前面临三大挑战

角色认知偏差：班组长深陷技术精英思维，重操作轻管理，导致标准化执行断层

安全管控薄弱：隐患排查依赖经验，应急响应机制不健全，风险预控能力不足

课程时间

2天

授课方式

互动式教学：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论；多体验式讲授：讲授环节加入感官体验。如影音案例分析、模拟演练、互动讨论等；案例式研讨：运用调研…

课程内容重点

01班组长隐患排查——预防现场安全

022：依照标准模板要求，提供1-2份工作安全案例

03班组长在企业中的地位和作用

04班组长角色常见的五种错误

05劳动模范，亲力亲为

课程大纲

课程总览

内容重点

课前：1、依照标准模板要求，学员准备2-3个实际教导
2：依照标准模板要求，提供1-2份工作安全案例

班组长角色破局——驱动高效协同

一、班组长在企业中的地位和作用

二、班组长角色常见的五种错误

案例研讨：好班长李豪帅的苦恼
1. 劳动模范，亲力亲为
2. 群众代表，专做邮差
3. 地主老财，一方诸侯
4. 盲目执行，不会思考
5. 老好先生，无为而治

三、班组长基本职责与素质要求

1. 五大管理对象：人、机、料、法、环、（测）
2. 六大管理内容：质量Q、成本C、交期D、安全S、士气M、效率P
3. 班组长的管理职责
工具使用与管理、现场物料管理、现场5S管理、出勤管理、下属考核管理
视频案例
讨论：按标准做，就不会出错吗？
视频分享：参观车间（安全）

四、管理的PDCA循环

1. P：计划
2. D：执行
3. C：检查
4. A：改善

五、班组长管理的五大核心逻辑

1. 从理事到管人：通过他人完成任务
2. 目标导向：做对的事，把事做对
3. 资源整合：协调人机料法环达成目标
4. 标准落地：制定基准并明确要求
5. 人岗匹配：发挥个体效能，提升团队合力
视频分享：刘润访谈孙振耀

班组长隐患排查——预防现场安全

一、安全的相关定义

1. 两大原因
1. 间接原因：人为的原因及现场管理不善的原因
2. 直接原因：人的不安全行为和物的不安全状态
2. 工作安全：将间接原因，直接原因与事故、灾害之间的连锁切断
3. 事故：有可能带来灾害的异常的状态
4. 灾害：间接原因产生直接原因，所引发的事故，这种事故最终对人或物造成损害
案例学习：《死神来了2》影片中的安全隐患与问题分析

二、灾害连锁的关系链条

小组研讨：安全事故的原因分享
案例分析：包装室的安全事故

三、描述事故的七个关键词1. 想要做什么（动作目的）

2. 谁（动作主体）
3. 做什么（动作对象）
4. 正要怎么做的时候（动作时机）
5. 是什么（变动主体）
6. 发生了什么变化（变动过程）
7. 结果怎么样（变动结果）

四、工作安全的四阶段法

1. 查明原因
2. 思考决定
3. 实施对策
4. 检查结果

五、现场安全关于物的问题

1. 材料、器材
2. 设备、机械、工装用具
3. 作业方法
4. 布局方面
5. 危险物、有害物
6. 作业环境
7. 物的三种状态
现场
讨论：安全隐患与预防措施&应用
案例分享：《小宋的故事》

六、现场安全关于人的问题

1. 能力的程度
2. 身心的状态
3. 工作态度、方法
4. 人际关系
5. 四不：不知道、不能做、不想做、不去做

七、班组安全思维提升

1. 安全难管的原因
2. 人的固有局限性
3. 个体安全行为过程

八、现场安全点检的方法

1. 整理整顿
2. 维护点检
3. 标准作业

班组长带教四步——首次把事做对

二、教导雷区：两类失效模式

1. 只说不做→无动作示范
2. 只做不说→无原理阐释三、四阶带教法：从输入到输出
1. 学前准备
1. 让学习者轻松
2. 明确他将做什么工作
3. 确认他对这项工作的认识程度
4. 激发他的学习兴趣
5. 正确的学习位置
2. 师傅传授
1. 将主要步骤一步步地说明演示

四、三种特殊作业的教导

1. 嘈杂场所的作业
2. 冗长的作业
3. 凭直觉和窍门的作业

现场问题解决方法—经营人的资源

一、主管的责任图

1. 主管与部属的关系
1. 主管通过部属取得成果
2. 主管要活用工作关系
2. 个人差异图
1. 主管必须尊重部属的个人差异，设身处地为部属考虑
2. 要充分了解部属

二、建立良好人际关系的四要诀

1. 要诀一：要告诉下属工作情形如何
1. 明确下属应如何去做
2. 指导下属如何做得更好
2. 要诀二：表现好时及时表扬
1. 注意发现与平时不同的出色表现
2. 应能趁热打铁，激励下属继续努力
3. 要诀三：对下属有影响的变动，要事先告知
1. 应该尽量说明变动的原因
2. 设法使下属接受变动
4. 要诀四：充分发挥下属的能力

三、工作关系4阶段法

第1阶段：掌握事实
第2阶段：慎思决定
第3阶段：采取措施
第4阶段：确认结果

班组长的有效反馈——打造优秀团队

一、生产现场沟通的两大痛点

1. 员工知道错但不敢说
2. 做得好却没人看见

二、弘扬正面反馈，复制优质经验

1. 正面反馈的三个分类
1. 零级反馈：默认、没有任何表达
2. 一级反馈：只说好，不说理由（最为常见）
3. 二级反馈：给予表扬，并说为什么
2. 二级反馈实操的注意点
1. 先写下台词、练习，再面对面二级反馈
2. TA可能会泼冷水，但TA的心是温暖的
3. 把TA当成人，而非木偶
4. 优雅的接受别人的二级反馈
3. 二级反馈的三个关键点

三、精准纠错，减少执行投入

视频案例：《朱主管与发飙的张员工》
1. 做负面反馈的初衷与目的
1. 情绪先导，更改跟进
2. 视问题为改善契机
3. 聚焦问题解决，而非情绪宣泄
2. BIC负面反馈
1. Behavior：说出事实，而不是观点
2. Impact：对方的短期负面影响
3. Consequence：与对方长期负面结果，要与长期利益挂钩
现场

讲师介绍

郑祖国

生产管理实战专家

郑祖国，生产管理实战专家，25年大型上市企业经验。擅长精益生产、仓储物流优化及安全管理，累计授课450+场，致力于通过标准化方法论助力企业降本增效与运营韧性提升

制造业电子行业物流供应链钢铁行业纺织行业食品行业

查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《五星班组锻造：班组长安全与管理赋能实战演练》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合中、基层管理干部等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

明确新晋班组长角色，管理职责与素质要求，成为战略指挥官，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：2天/6时。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用1. 互动式教学：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论。 2. 多体验式讲授：讲授环节加入感官体验。如影音案例分析、模拟演练、互动讨论等。 3. 案例式研讨：运用调研…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配