【班组长管理】领航者计划:一线班组长的全域安全管理

【班组长管理】领航者计划:目标拆解、团队协同与…与业务重点、责任边界与过程指标被放在同一组任务里,方便参训团队对照自己的场景调整做法

1天 管理者能力提升

适合对象

班组长等基层管理者

课程定位与主要问题

条文和要求能读懂,但落到现场判断时缺少统一口径时,课程可以用于梳理现状、练习方法,并明确课后的跟进责任

核心收益

  • 管理要求更清楚:目标要求、责任分工和过程反馈,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕【班组长管理】领航者计划:目标拆解…校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 反馈辅导有抓手:业务重点、责任边界与过程指标安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
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  • 团队复盘有依据:沟通反馈、冲突处理与执行跟进相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

作为企业运营的最小单元,班组既是生产活动的核心载体,也是管理体系的神经末梢。其承载着组织机体的生命力——如同细胞支撑生物体运转,班组的稳健程度直接决定企业的可持续发展能力。在基层强则企业兴的共识下,强化班组建设已成为现代企业夯实管理根基的核心战略

在竞争日益激烈的今天,企业基层班组长的能力需求将是多维度、综合性的,基层班组长的管理能力将会遇到前所未有的挑战、供需矛盾日益凸显

→ 班组长的沟通协调能力、任务分配与资源管理能力、突发事件应急处理能力

课程时间

1天

授课方式

理论讲解、案例分析、互动分享、视频分享、角色扮演、实操演练、小组竞赛 (授课期间建议学员全程参与,需要学员完成课堂作业,需要完成问卷反馈)

课程内容重点

01【班组长管理】领航者计划:目标拆解、团队协同与复盘改进
02目标拆解:业务重点、责任边界与过程指标
03团队协同:沟通反馈、冲突处理与执行跟进
04管理复盘:例会节奏、行动计划与改进事项

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 课前视频案例:某水泥厂(班组长)安全责任事故案例

班组长的安全责任与意识

一、班组管理机遇与挑战
  • 1. 班组长身上的五座大山:安全、质量、交期、成本、效率
  • 2. 普通班组与成功班组3大差异
二、班组安全价值
  • ——班组安全根基不牢,企业地动山摇,班组是桌子的每一根腿
三、班组长要具备的四重安全意识
  • 风险管理意识 事故预防意识 责任担当意识 敬畏之心意识
四、班组的安全管理责任
  • 案例:机械安全事故调查报告班组长负有管理责任任
  • 1. 班组长的安全管理责任
  • 2. 班组成员的岗位安全责任
五、班组长的安全管理内容
  • 1. 班组安全管理痛点
  • 1. 局限性-班组长管理经验 动手实践VS管理实践
  • 场景模拟:做报告、做数据分析、经验沉淀系班组长短板
  • 课堂实操【AI助力班组长做简单的数据分析】
  • 案例:开会班组培训输出空洞乏味,缺少新意
  • 应对策略:引导组员参与度 专家和菜鸟同频对话
  • 2. 准确性-表格、文本统计种类繁多
  • 应对策略:万能助手24小时服务,输入输出策略呈现
  • 3. 成效性-工作计划
  • 场景模拟:班组日常管理缺少长期规划、成效弱、应急处置能力不足

班组长安全管理知识

一、安全生产管理底层逻辑
  • 1. 事故发生的机理
  • 1. 人的不安全行为
  • 2. 物的不安全状态
  • 3. 管理上的缺陷
  • 4. 环境方面的因素
  • 2. 事故预防理论
  • 1. 多米诺骨牌理论
  • 案例:女员工长发披肩卷入电风扇
  • 2. 海因里希法则
二、安全生产法律法规
  • 小组
  • 讨论:你所知道的与安全生产相关的法律法规
  • 1. 新《安全生产法》对基层管理人员的安全要求
  • 2. 《中华人民共和国刑法》与安全生产相关条款解读
  • 3. 《消防法》

班组长安全管理技能实践

三、提高员工安全感知性---KYT危险预知训练
  • 1. 核心
  • 工具:KYT危险预知卡片
  • 2. KYT危险预知训练四步法
  • 情景
  • 演练:遇到EHS问题,职员、班组长、安全员现场处置桌面演练
四、集中操作者注意力---手指口述安全作业法
  • 1. 方法的应用要点:规则意识、你说我做
  • 2. 适用场景:设备点检、物料领用、场内交通安全
  • 模拟
  • 演练:手指口述安全作业法练习
五、心口不一---行为安全观察法
  • 1. 行为安全观察的内容
  • 1. 员工的反应
  • 2. 员工的位置
  • 3. 个人防护用品
  • 4. 工具和设备
  • 5. 操作程序
  • 2. 行为安全观察的步骤(图解)
  • 观察中的关键:问题与现场沟通确认
  • 现场互动:和基层员工有效沟通、正反案例现场演练

设备设施安全基础

内容重点
  • 设备全生命周期管理框架
  • 1. 设备分类与风险分级标准-A/B/C类设备风险矩阵
  • 2. 设备购置、安装、调试、运维、报废等全流程管控要点-LOTO
  • 现场互动:设备全生命周期管理风险点辨识

设备安全管理核心技能

一、设备风险识别与安全评估
  • 案例:某企业包装车间在投产之前开展现场风险评估(视频)
  • 1. 机械伤害、电气风险、起重伤害、高坠风险等典型场景识别方法(基于HAZOP分析模型)
  • 2. 风险动态评估工具应用(如FMEA失效模式分析)
二、设备检维修管理
  • 案例代入:未按照操作规程执行检维修流程,导致人员被空调机组压伤手指
  • 互动:案例分析以五维度(人、机、料、法、环)
  • 关键点:制度可操作性、必须要持证上岗?变更管理、事故应急处置
  • 练习:案例设备风险的评估及对应预防措施-挂牌上锁现场场景演练

职业健康安全法律法规

一、职业健康安全法律法规体系
二、主要职业健康法律法规及相关要求
  • 1. 《职业病防治法》
  • 2. 《工伤保险条例》

班组长职业健康管理实务

四、紧急救护(实操教学)
  • 1. 触电急救
  • 2. 创伤急救
  • 3. 中暑急救
  • 现场实操:AI如何帮助我们就诊前挂号

讲师介绍

蔺江 讲师头像

蔺江

企业安全生产与EHS管理专家

蔺江,国家注册安全工程师,25年制造业安全管理实战专家。擅长安全生产体系构建、工伤预防与风险管控。曾主导19+个项目,实现工伤事故率显著降低,服务多家世界500强企业及政府机构

制造业建筑行业公共事业政府国企
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课程差异说明

本课程页面围绕《【班组长管理】领航者计划:一线班组长的全域安全管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合班组长等基层管理者等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

认清班组长安全管理角色和责任,承担并履行安全管理的职责,树立正确的安全生产理念,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲解+案例分析+互动分享+视频分享+角色扮演+实操演练+小组竞赛 (授课期间建议学员全程参与,需要学员完成课堂作业,需要完成问卷反馈),强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配