基石铸就_卓越班组长安全领导力与履职能力提升

课程大纲

班组安全管理的新形势与班组长的新使命

1. 当前安全生产形势分析与典型事故案例（结合港口、物流、新能源、制造等行业）

1.1. 近年来国内重特大事故回顾与警示
1.2. 珠海港所涉行业（港口、物流、能源、制造）典型事故案例剖析
1.3. 事故发生的“海因里希法则”与“墨菲定律”在班组安全管理中的启示

2. 新《安全生产法》对班组及班组长的法定要求解读

2.1. “三管三必须”原则下班组长的定位与责任
案例引入：重庆某西南水泥有限公司“6·27”较大机械伤害事故，班组长追责
2.2. 班组长在安全生产责任体系中的关键作用
2.3. 班组长未履行安全职责的法律风险与案例
讨论：我们班组长在安全管理中承担哪些具体法定职责？

3. 卓越班组长的安全领导力模型与核心素质

3.1. 什么是安全领导力？为何对班组长至关重要？
3.2. 卓越班组长应具备的安全意识、安全知识与安全技能
3.3. 案例分享：优秀班组长的安全管理实践故事
案例引入：INTEL班组长级会议

班组常见安全问题诊断与风险管控实务

1. 班组常见安全管理问题与“痛点”分析

案例：铸造企业生产线的机器人压死一名三违作业人员-班组长束手无策
1.1. 人的不安全行为：“三违”现象的深层原因与管理对策
1.1.1. 习惯性违章的心理分析与行为干预
小组讨论：我们班组最常见的“三违”行为有哪些？如何根治？
1.2. 物的不安全状态：设备设施隐患与现场环境风险
1.2.1. 常见设备风险（如：机械伤害、电气伤害、高处坠落、物体打击等）
1.2.2. 作业环境风险（如：受限空间、交叉作业、危化品暴露、交通运输等）
1.3. 管理的缺陷：制度不完善、执行不到位、培训教育缺失

2. 班组级危险源辨识与风险评估方法（JSA/JHA）

2.1. 危险源、风险、隐患的基本概念与关系
2.2. 作业安全分析（JSA/JHA）的步骤与要点
2.2.1. 选择作业对象 -> 分解作业步骤 -> 辨识潜在危险 -> 制定控制措施 -> 编写JSA
2.3. 实操演练：选取一个典型作业（如：设备检修、吊装作业、动火作业）进行JSA分析
2.4. 风险评估方法（如LEC法、风险矩阵法LS）在班组的应用简介

3. 班组风险控制措施的制定与落实

3.1. 工程技术措施、管理措施、教育培训措施、个体防护措施、应急处置措施
3.2. 风险控制的层级原理（消除、替代、工程控制、管理控制、个体防护）
3.3. 如何确保班组风险控制措施有效落地？

班组现场安全管理工具与方法应用

1. 高效班组安全会议（班前会、班后会、安全例会）组织技巧

1.1. 班前会（工具箱会议）“黄金五分钟”：目的、内容、流程与注意事项
1.2. 案例：如何开好一次针对性的班前安全会？（情景模拟）
1.3. 班后会总结与安全例会的重要性

2. 班组安全检查与隐患排查治理实务

2.1. 安全检查表（SCL）的设计与应用
2.2. 班组日常巡检、专业检查与季节性/节假日检查的要点
2.3. 隐患的识别、登记、报告、整改、验收与闭环管理流程
2.4. 小组研讨：如何提升班组成员参与隐患排查的积极性？

3. 班组作业过程安全管控要点

3.1. 危险作业许可管理（动火、受限空间、高处作业等）在班组的执行
3.2. 能量隔离（LOTO）在设备维修作业中的应用（班组层面）
3.3. 员工劳动防护用品（PPE）的正确选择、佩戴、维护与管理
3.4. 现场5S/6S管理与目视化管理在班组安全中的作用
案例：特斯拉车间工亡案例，未挂牌上锁

班组安全文化建设与员工安全行为塑造

1. 班组安全文化建设的内涵与途径

1.1. 什么是安全文化？班组安全文化的重要性
1.2. 营造积极班组安全氛围的方法（如：安全承诺、安全观察、安全激励）
1.3. 标杆企业班组安全文化建设案例分享

2. 员工安全行为观察与沟通（BBS理念简介）

2.1. 为什么要关注员工的安全行为？
2.2. 安全行为观察的技巧与步骤
2.3. 如何与员工进行有效的安全沟通与反馈，纠正不安全行为？
2.4. 角色扮演：不安全行为的沟通与辅导
案例：班组长“教训”下属，正反面做法

3. 班组安全培训与应急演练

3.1. 如何使班组安全培训更有效？（培训需求、方式创新、效果评估）
3.2. 班组级应急预案的要点与桌面推演
3.3. 常见初期火灾扑救、触电急救、创伤包扎等应急技能实操/演示
案例：铸员工双手被压断-班组长、员工错误救援方式

4. 班组安全与相关方管理

4.1. 相关方定义
4.2. 管理9大要点
4.3. 常见错题集
案例：亚塞赫莱相关方经典做法

班组安全管理绩效提升与持续改进

1. 班组安全绩效指标与评估

1.1. 班组安全绩效的关键指标（KPIs）有哪些？（过程指标与结果指标）
1.2. 如何对班组安全工作进行有效评估与考核？

2. 班组事故（事件、未遂）的简易调查与经验学习

案例：避免重大事故，未遂事故，事先防范措施到位
2.1. 为何要重视未遂事件和虚惊事件？
2.2. 班组层面事故/事件调查的简单方法（如：5W1H、鱼骨图）
2.3. 从事故和事件中学习，举一反三，防止重复发生

3. 制定班组安全管理提升行动计划

3.1. 结合所学，分析本班组安全管理的优势与不足
3.2. 研讨与练习：制定一份本班组安全管理改进计划（SMART原则）
3.3. 持续改进（PDCA）在班组安全管理中的应用

4. 课程总结与回顾

4.1. 核心知识点回顾
4.2. 互动答疑与经验交流
4.3. 后续行动倡议

适合对象

成员企业的生产操作、工程设备部的经理、骨干班组长及企业的安全分管领导、安全环保部经理

课程定位与主要问题

当前，我国安全生产形势依然严峻复杂，各类事故隐患和安全风险交织叠加。根据应急管理部数据，2024年全国共发生各类生产安全事故起数虽有下降，但重大事故时有发生，这充分暴露出部分企业在安全生产责任落实，特别是一线班组安全管理方面仍存在薄弱环节。新《安全生产法》对生产经营单位及其主要负责人、安全管理人员乃至一线班组长的安全生产责任提出了更为明确和严格的要求，强化班组安全建设，提升一线管理人员的安全履职能力，已成为防范和遏制事故发生、推动企业安全发展不容懈怠的关键任务

核心收益

1. 在班组日常管理中，能够清晰界定并有效履行法定安全职责，规避潜在法律风险
2. 运用JSA、SCL等工具，在作业前能系统辨识本班组作业活动的关键风险与隐患点
3. 主持召开高质量的班前/班后安全会，显著提升团队成员的风险防范意识与协同能力

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4. 针对班组现场发现的安全隐患，能够主导或参与制定闭环的整改跟踪措施并推动落实
5. 借鉴标杆实践与所学方法，能为本班组设计一套可操作的安全管理提升行动计划

课程背景与交付信息

课程结合《基石铸就_卓越班组长安全领导力与履职能力提升》的实际业务场景展开，帮助学员梳理当前背景、关键问题与后续落地动作。

课程时间

6小时

授课方式

课堂讲解 + 案例分析 + 小组讨论 + 视频观看 + 研讨互动 + 情景模拟 + 工具演练 + 经验分享

课程内容重点

01班组安全管理的新形势与班组长的新使命

02班组常见安全问题诊断与风险管控实务

03班组现场安全管理工具与方法应用

04班组安全文化建设与员工安全行为塑造

05班组安全管理绩效提升与持续改进

讲师介绍

蔺江

企业安全生产与EHS管理专家

蔺江，国家注册安全工程师，25年制造业安全管理实战专家。擅长安全生产体系构建、工伤预防与风险管控。曾主导19+个项目，实现工伤事故率显著降低，服务多家世界500强企业及政府机构

制造业建筑行业公共事业政府国企

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课程差异说明

本课程页面围绕《基石铸就_卓越班组长安全领导力与履职能力提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

成员企业的生产操作、工程设备部的经理、骨干班组长及企业的安全分管领导、安全环保部经理。

学习这门课可以获得什么收益？

1. 在班组日常管理中，能够清晰界定并有效履行法定安全职责，规避潜在法律风险；2. 运用JSA、SCL等工具，在作业前能系统辨识本班组作业活动的关键风险与隐患点。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？