一盘货变革下的全链路库存管理实战训练营

库存评估方法论与结构诊断之后继续拆到库存预警体系与阈值管理和培训背景,让参训团队知道第一轮该跟进什么

1-2天 供应链管理

适合对象

与实施方式

课程定位与主要问题

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

  • 管理要求更清楚:目标要求、责任分工和过程反馈,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕库存评估方法论与结构诊断梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助库存预警体系与阈值管理完成一次可复盘的应用演练
  • 输出培训背景相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

管理者培养、团队执行和绩效沟通容易停在要求传达上,难点在于把要求拆成可跟进的岗位动作。课堂先拆清库存评估方法论与结构诊断,再把库存预警体系与阈值管理和培训背景接回日常管理。

课程时间

1-2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01库存评估方法论与结构诊断
02库存预警体系与阈值管理
03培训背景
04培训收益
05培训对象与实施方式

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 1. 培训背景
  • 2. 培训收益
  • 3. 培训对象与实施方式
  • 4. 培训时长与形式
  • 5. 培训内容大纲

库存评估方法论与结构诊断

1.1 库存评估核心指标体系
  • 1.1 库存周转天数
  • 1.2 库龄结构分析
  • 1.3 库存结构评估
  • 1.4 库存资金占用分析
  • 1.5 库存健康度综合评分卡
1.2 ABC-XYZ精细化分类管理
  • 2.1 ABC分类法
  • 2.2 XYZ分类法
  • 2.3 ABC-XYZ九宫格组合分类
  • 2.4 实操:如何快速完成SKU分类与策略匹配
  • 1. 2.5
  • 演练:基于真实数据完成SKU分类与策略匹配
1.3 库存结构诊断与优化方向
  • 3.1 倒三角库存结构vs金字塔库存结构的优劣对比
  • 3.2 库存结构失衡的诊断方法
  • 3.3 库存优化的三个抓手
  • 3.4 建立库存管理的仪表盘
  • 工具: 库存健康雷达图模板

库存预警体系与阈值管理

2.1 库存预警机制设计原理
  • 1.1 预警的核心逻辑
  • 1.2 安全库存的计算方法
  • 1.3 再订货点(ROP)与订货批量(EOQ)的调整
  • 1.4 预警指标体系设计
2.2 3阶4维预警体系实战
  • 2.1 第一阶:绿色安全区
  • 2.2 第二阶:黄色关注区
  • 2.3 第三阶:红色预警区
  • 2.4 四个预警维度
  • 2.5 预警升级路径与响应流程设计
  • 工具: 3阶4维预警配置表;安全库存计算模板
2.3 差异化品类预警策略
  • 3.1 A类高价值SKU
  • 3.2 B类常规SKU

讲师介绍

董道军 讲师头像

董道军

采购供应链管理与AI赋能业务效能专家

采购供应链与战略运营实战讲师,AI赋能业务效能提升专家。拥有20余年跨国企业实战经验及多项国际权威认证,累计授课覆盖全国50余城,参训学员超30000人次,致力于通过数字化与AI技术重构供应链效能

制造业汽车行业医药医疗电力能源通信物流供应链
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课程差异说明

本课程页面围绕《一盘货变革下的全链路库存管理实战训练营》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合与实施方式等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

运用库存健康雷达图评估模型能够完成所负责品类区域的库存结构诊断识别出库存异常,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配