可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

高效能班组长风暴训练营推荐版本 3天

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

高效能班组长风暴训练营（3天版） 3天版

3天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

适合对象

班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任

课程定位

目标拆解、任务分派、反馈辅导和执行复盘复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

认识到自己在企业中重要的作用和地位
清楚自己的角色，承上启下、并清楚知悉工作职责
学会一日管理方法，班前准备、班中控制、班后总结、晨会召开等
学会识别问题，找到问题真因，建立现场标准
学会识别浪费并运用改善工具进行改善
正确运用教导和培育员工的方法

课程背景与交付信息

郡县治，乃天下安。习总书记在接见全国县委书记说的一句话,县是构成国家政府基本执政单位,县治理好了,国家就好了。换到企业管理中也是这个道理，可以说是班组治，乃企业安。而班组治理好坏和班组长的能力水平有很大关系。而遗憾的是大多部班组长都是从基层员工提拔上来的，是技术和业务的能手，当一旦要管理一个团队的时候就显得力不从心，导致团队效率低下，各种问题层出不穷……

而目前一线班组长普遍存在以下问题

▲ 角色认知不清,职位变化做事方法未改变，重技术轻团队

课程时间

3天，18小时

授课方式

课程讲授、案例分析、学员练习课程模型：课程模块： NO 课程内容(模块) 提升方面壹.班组长日常作业能力 1 兵头将尾角色认知管好自己 2 现场员工教导与培育管好工作…

课程工具

如下：序号实操步骤与工具如下 1 教导四步法 2 管理员工四步法 3 执行力十字诀 4 辅导员工六步法 5 工作分解表 6 教导四阶段法 7 教导五要领 8 训练计划表 9 班前会准备表 10 早会召开四步法 11 物品摆放的四原则 12 现场的四定原则 13 现场的五有 14 七大浪费识别与改善 15 跨部门协作的方法 16 处理部属问题四阶段法 17…

课程内容重点

01兵头将尾——角色认知

02督导的运用

03做、教、管

04如何从管人理事转变管事理人

05员工请假

06一流的班组长,必然是一流的技术员

课程大纲

课程总览

内容重点

壹.班组长日常作业能力

兵头将尾—角色认知

一、一线班组长普遍存在的五个问题

1. 大多数是技术的能手
2. 大多数是岗位标兵
3. 靠自己能力把事情做好
4. 习惯单打独斗，亲力亲为
5. 虽然是团队管理者，但仍用过去当员工的方法做事，力不从心

二、班组长必需做两件事情

1. 促进生产力的发展
2. 维护好生产关系

三、班组长的角色认知：督导的诠释

1. 督：监督、检查、要求
2. 导：教导、引导、领导
案例分析：督导的运用

四、班组长的岗位职责

1. 班组长完成的五大指标
2. 班组长的岗位职责
案例分析：做、教、管

五、班组长的角色转变

1. 技术人才关注点转到管理型人才关注的点
2. 班组长的角色转换
案例分析: 如何从管人理事转变管事理人
3. 管理员工的四步法
案例分析: 员工请假

六、班组长的素质要求

1. 班组长的素质要求
1. 指挥家的手——兵法
2. 专家的脑——剑法
3. 通人情——心法
案例分析: 一流的班组长,必然是一流的技术员

员工教导与培育

一、培养员工的价值

1. 员工成长过程中价值变化
案例分析：从一无所知到独挡一面的小周
2. 教导中常见的6种问题
案例分析：教导中常犯的6个问题

二、OJT工作教导

1. 何谓OJT
2. 何时会用到OJT工作教导
3. 生产标准如何到达员工的标准
案例分析：某公司新员工小张的培养过程

三、教导前四项准备工作

1. 制定训练预定表
案例分析：某公司王组长的训练预定表
练习：请根据你部门实际情况编写训练预定表
2. 工作分解表
案例分析：毛巾变烤鸭魔术工作分解表
练习：选择一个你部门的岗位编写工作分解表
3. 整理工作场所
4. 实施OJT教导法

四、工作教导四阶段法实施

1. 前期准备
1. 正确的了解背景
学员体验：从整体到局部，你说我画
视频案例：上司教下属如何摆放盒子
练习：前期准备参考话术
2. 示范说明
1. 教三遍强调重点
视频案例：正确教导方式模拟示范
练习: 参考话述
示范:打灯头结

现场问题发现与改善

一、改善的入口

1. 改善的切入点-界定问题
2. 问题分析的比基尼原理
3. 改善前三问
1. 有没有标准？
2. 员工学会了吗？
3. 员工执行了吗？

二、现场改善步骤

1. 解决问题的前要-建立标准
案例分析：某公司周转箱摆放的标准
案例分析：某公司仓库托盘摆放标准
2. 标准作业VS作业标准
视频案例：某塑胶公司
3. 解决问题：SDCA模型
4. 找到真因：5WHY方法

三、现场的识别八大浪费与改善

1. 浪费的定义——识别浪费：动作、工作
视频案例：某塑胶公司打包工序
2. 过量生产的浪费
案例分析：某塑胶公司过量生产浪费
3. 等待的浪费
案例分析：某包装工序等待浪费
4. 动作浪费
视频案例：礼品包装厂冲压员工动作
视频案例：包装张贴工序动作浪费
5. 库存浪费

现场6S与目视管理

一、认识6S

案例：某车间现场6S的现状
6. S的定义与认识误区
6. S起源与发展
案例分析：6S的作用影响两个场：现场和市场

二、整理推进的原则方法和实施步骤

视频案例：整理小游戏
1. 整理的定义与要点
2. 整理的推行要领
3. 要与不要的判定标准
问题
讨论：根据什么标准来区分要与不要？
4. 必需品与非必需品区分标准
工具：非必需品处置一览表

三、整理推行常用的方法

1. 使用频率法
练习：不同使用频率的物品应放置哪里
2. 价值分析法
3. 定点拍照法
4. 红牌作战法

四、整顿实施步骤

视频案例：整顿的游戏整顿是一门定位、摆放、标识的技术和艺术
1. 整顿的含义与作用
2. 整顿的3要素
场所：根据生产流程，绘制定置平面图以类定区、常近少远、物品特性
置放方法：以型定法、先进先出、
标识：易懂、易看(看到)、易判断、统一、名符其实
案例分析：现场不同物品的置放方法
4. 整顿的4定原则
1. 定点：所有物品都有指定区位，划线
2. 定容：根据物体特性和形状选择合适的容器

五、清扫实施步骤

1. 清扫的含义与作用
2. 清扫的步骤
案例分析：清扫、点检、紧固、润滑
3. 清扫的推行要领
1. 三扫：扫漏、扫黑、扫怪
2. 清除五漏：漏油、漏水、漏电、漏气、漏料
4. 建立清扫责任区
工具表单：《公共区域清扫标准》、《设备清扫标准》、《办公区域清扫标准》

六、清洁实施步骤

讨论：如何将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化？
1. 清洁的含义与作用
2. 清洁的推行要领：标准化
3. 制定图文并茂的标准
4. 定置定位的标准
5. 标识方法的标准
6. 清扫部位、频次的标准
案例分析：某公司的标准化

七、素养实施步骤

引入：橘生淮南则为橘，生于淮北则为枳，叶徒相似，其实味不同
1. 素养的含义与作用
2. 职业素养
案例：某企业规则、规定
3. 制订服装、仪容、识别证标准。图文
4. 教育训练（新进人员强化6S教育、实践）

现场作业改善

一、工作改善的理念与原则

1. TWI 工作改善的定义与意义
2. 工作改善的基本原则
3. 认识工作现场的七大浪费
4. 认识流程中的非增值活动

二、工作改善四阶段法

1. 第一阶段：工作改善分解
1. 工作分解需要注意的事项
课堂
演练：改善分解表的设计
2. 第二阶段：改善自问检讨
1. 有效运用5W1H进行自问检讨
2. 分别对4M1E进行自问检讨
3. 第三阶段：展开新方法
1. ECRSI改善法则进行的技巧
2. 通过ECRSI再造工作流程

管好下属建立信赖

一、打造信赖关系的基本要诀

1. 告知部属工作情形
2. 表现好时及时表扬
3. 有异动事先能知
4. 充分发挥部属的能力

二、部属问题的处理四阶段法

1. 掌握事实
2. 慎思决定
3. 采取措施
4. 确认结果
案例分析：张强的故事
案例分析：不服从命令的下属
案例分析：新任的女领班

带好下属缔造团队

一、影响团队绩效三大因素

1. 管理者
2. 追随者
3. 环境+资源

二、九种追随者

拉笼
安抚
敲打

三、五种低效的管理者

1. 保姆型
2. 甩手掌柜
3. 土皇帝
4. 传声筒
5. 自然人

四、管理者的三修

1. 管理者能力
1. 技术能力
案例分析：上司如何面对下属的汇报
2. 人际能力
3. 思维能力
2. 管理者权力
1. 口服-职位权力：行政权、奖赏权、惩罚权
2. 心服-个人权力：人个魅力、专家权、关照权
3. 管理风格
1. 指挥

五、如何布置工作

案例分析：郑组长安排小王做部门预算
管理者对下：设立目标、满足需要
管理活动：协调资源达成目标

六、如何委派工作并监督

案例分析：唐组长安排下属老黄做一件重要又紧急的事
讨论：如果是你将会用哪种方式
影响下属的执行力三大要素
事前、事中、事后做的事情

七、如何下达命令

案例分析：办公用品的缴回
练习：划出本案例中科长用了哪些命令方式
好的命令让下属正确理解并引发意愿
命令的四种方式
执行的组织化

八、如何跨部门协作

案例分析：张主管与吴主管
讨论：如果你是张主管，你怎么办
横向沟通能下就不要向上
越往上成本越高
对等是礼仪不是效率

讲师介绍

王克华

生产管理实战专家

生产管理实战专家，专注精益生产、班组建设及AI赋能效率。拥有15年制造业及3年互联网仓储管理经验，累计授课1000余场，致力于帮助企业实现管理效能与数字化效率的双重提升

制造业电力能源汽车行业电子行业港口船舶轻工制造

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