准时制生产模式｜企业内训课程

课程大纲

价值流分析

价值流现状图
如何分析现状图
通过价值流图进行数据分析
如何从价值流图中进行过程改进
价值流未来图绘制、分析和过程改进
制造系统现状图析与改善

看板拉动与均衡生产

KANBAN的起源与形式
KANBAN的基础――均衡生产
KANBAN与平准化生产
KANBAN系统管理
KANBAN实施过程
物流配送路线图

快速切换（SMED）

快速换模换线（SMED）的意义
换线时间和换线中的浪费
快速换模换线思维逻辑
快速换模换线——改进流程策略
快速换线八步法
快速换线的实例与技巧

适合对象

总经理、总监、各职能部门经理、主管、主办科员、生产部门班组长以上级干部

课程定位与主要问题

JIT准时化生产在于构建平稳化和同步化的一个流生产

核心收益

深刻体会精益生产之本质和内涵
掌握精益生产体系之全过程，精益生产体系本质在于自动化和准时化
JIT准时化生产在于构建平稳化和同步化的一个流生产
多品种少批量生产需要快速切换SMED

课程背景与交付信息

精益生产的核心就是消除八大浪费,定义价值,识别价值流,使价值流动起来,依据客户需求拉动价值流,永续改善

课程时间

2天，每天6小时

授课方式

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划

课程工具

《岗位说明书》《换线操作规范》《生产效率日报表》《设备稼动率日报表》

课程内容重点

01价值流分析

02看板拉动与均衡生产

03快速切换（SMED）

讲师介绍

杨学军

工厂运营管理专家

著名工厂运营管理专家，35年实战经验，专注精益生产、质量管理与运营效率提升。主导100+工厂改善项目，累计授课近1700场，擅长将管理理论转化为落地技术，可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论。可结合现场改善与生产效率提升方向补充授课视角，聚焦精益生产

制造业汽车行业电子行业食品酒水烟草电力能源

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课程差异说明

本课程页面围绕《准时制生产模式》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

总经理、总监、各职能部门经理、主管、主办科员、生产部门班组长以上级干部。

学习这门课可以获得什么收益？

深刻体会精益生产之本质和内涵；掌握精益生产体系之全过程，精益生产体系本质在于自动化和准时化。

课程采用什么授课方式？