LCIA低成本自动化与防呆防错法实战

21世纪以来，中国工业一路高歌猛进，产品行销全世界，拿下了一个又一个世界冠军和垄断了一个又一个行业，影响可谓深远和巨大，其中非常重要的原因之一就是大量的廉价的高素质劳动力。然而，随着国内产业的不断发展和人口的老年化，我们的劳动力不再廉价和无限量供应，年轻的新一代劳动力也不再向他们的父辈一样吃苦耐劳，为了那微薄的收入，夜以继日，披星戴月，再苦再累也毫无怨言。一转眼间，无数的企业陷入了招工荒和用工难。同时还面对行业内卷的深渊之中。如何能学习丰田的精益生产模式，并应用有别于欧美国家的全自动化，让其长期维持高获利的自働化利…

另一方面，以计算机，互联网，自动化技术为代表的新兴技术高速发展，2013年4月，德国正式推出工业4.0的概念，立即风靡全球，工业与信息化部也于2015年颁布了《中国制造2025》，将智能制造视为振兴我国实体经济和新兴产业的支柱与核心。于是，用自动化与智能化来减轻劳动强度和提高劳动效率成了所有企业追求的目标。机器换人万物互联大数据等新兴名词也成为了当下最流行的用语之一

然而，企业需要的是什么样的自动化和智能化，自动化和智能化怎样为企业提高效率的同时又不增加成本和负担，真正为企业创造价值？低成本自动化改善成为了一个重要方向。丰田汽车及教导其供应链体系，充分应用低成本的自働化(丰田自働化涵盖作业负荷减轻、简易自働化、简便自働化、全自働化(无人化))，让自働化的人机分离、不良自动检知的精神与原则，推动企业人员精益生产技能提升、现场低成本自动化改善到处可见。用最小化自働化投资，实现产线维护成本最低、故障最少、大幅效率与质量提升。同时充分发挥人的柔性与创造性，让企业的投资产出效率比最大化