如何提高生产效率
内容重点
- 案例：某企业流程改善分析
生产现场改善与效率提升
生产现场改善与效率提升：现场识别、改善推进与标…和问题现象、数据记录与优先级判断会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
安岷 · 精益生产管理专家
补充工具基础、岗位场景和输出要求后，可把人工智能应用训练整理成更贴近现场的方案
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作
课程定位与主要问题
《生产现场改善与效率提升》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
核心收益
- 了解新一代员工的心愿，带好新时期的团队
- 改善动作更具体：科学设计团队的目标和愿景方法
- 标准执行有抓手：与人沟通的方法
- 学会营造和谐氛围的技巧与方法
- 现场问题更清楚：控制品质的适用工具，确保产品质量的提升
- 学会工艺流程改善方法，不断提升工作和生产效率
课程背景与交付信息
作为现场主管每天都要面对各种各样的人际关系、生产和工作中的各种问题，如何面对和处理各种复杂的现场问题，对于一名现场管理者是十分重要的课题。而目前的现实是大多数基础管理者缺乏管理方面的知识，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障碍。而要完成从业务骨干到优秀的管理者的过渡，必需要经过管理知识方面的培训
课程时间
2天，12小时
授课方式
理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%) 授课时间，6小时/天 课程模型 课程提纲
课程内容重点
01生产现场改善与效率提升：现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀
课程大纲
如何缩短生产周期
内容重点
- 案例：某企业厂房与厂房之间布局分析
- 案例：某企业设备与设备之间工艺化流程布局的分析
- 案例：工作台与工作台之间布局分析
- 案例：物品与物品之间布局分析
- 工具箱布置方法
如何降低现场生产成本
内容重点
- 案例：某企业线路板生产线快速切换
如何发现和预防现场安全隐患
内容重点
- 工具清单
讲师介绍
安岷
精益生产管理专家
安岷，精益生产管理专家，拥有40余年制造业管理经验。曾任多家知名企业生产副总，擅长精益生产、现场管理及成本控制。累计授课数千场，服务企业逾千家，致力于通过系统化方法提升制造效能
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