卓越基层管理：精益能力系统提升课程
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
卓越基层管理：精益能力系统提升课程
本课程面向生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理；计划，围绕精益运营中的实际工作场景展开，用于判断《卓越基层管理：精益能力系统提升课程》是否匹配当前企业内训需求
授课讲师：
郭伟明 · 智能制造与精益生产专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
卓越基层管理：精益能力系统提升课程（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
卓越基层管理：精益能力系统提升课程（2天版）
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卓越基层管理：精益能力系统提升课程（4天版）
4天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
卓越基层管理：精益能力系统提升课程（2天版）
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卓越基层管理：精益能力系统提升课程（4天版）
4天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
适合对象
生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理；计划
课程定位
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进
课程适配与选型边界
这部分用于判断《卓越基层管理：精益能力系统提升课程》是否适合当前培训需求，重点看对象、场景、模块和讲师匹配度
生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理；计划
本课程围绕《卓越基层管理：精益能力系统提升课程》提供多个交付版本，便于企业根据培训对象、授课时长和场景重点选择合适方案
课程内容应围绕精益运营相关问题识别、方法训练和案例复盘展开，实际取舍可按企业需求和课时安排确认
建议结合参训对象基础、当前业务场景、期望课时、讲师经验，以及郭伟明的授课方向来判断是否匹配
本页承接单门课程的对象、讲师、大纲、收益和咨询转化；如果用户仍在比较精益运营主题范围，应优先查看相关主题页；如涉及工具、模板或清单，仅作为需求沟通方向，具体交付形式以确认后的课程方案为准
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
- 围绕现场识别、改善推进与标准固化梳理关键判断点，避免停留在概念解释
- 借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
- 输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单，方便课后跟踪
课程背景与交付信息
在市场竞争加剧、管理精细化要求提升的当下，基层管理者作为企业战略落地与现场运营的核心枢纽，常面临 角色定位模糊、目标管控乏力、现场问题频发、团队协同低效、问题解决手段单一 等挑战。其管理能力的强弱，直接影响生产效率、品质成本及团队战斗力。本课程聚焦基层管理者核心痛点，围绕 自我 - 工作 - 现场 - 人员 - 沟通 - 团队 - 创新 七大维度，系统拆解管理逻辑与实战方法，助力管理者突破能力瓶颈，实现从 业务能手 到 管理行家 的进阶
课程时间
2天，12小时
授课方式
课程讲授60%、案例分析及小组研讨20%、实操练习20%
课程内容重点
01卓越基层管理：现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀
课程大纲
课程总览
内容重点
- 课程专注力
- 课程问答：如何参与培训？
自我管理—提升自我认知与职业素养能力
一、管理的基础认知
- 1. 管理角色认知
- 案例分析：忙碌的马主管
- 1. 管理的本质
- 2. 现场管理者的四大任务
- 2. 管理角色意识
- 案例分析：张主管的问题
- 1. 常见两种典型错误的角色意识
- 2. 对应两种正确的角色意识
二、基层管理者的十大职责
- 1. 按计划及指令安排生产
- 2. 工艺标准贯彻
- 3. 成本和效率管理
- 4. 品质管理
- 5. 工作教导
- 6. 设备、工具使用管理
- 7. 环境5S管理
- 8. 部属考核管理
- 9. 出勤管理
- 10. 公司规章制度贯彻执行
工作管理—提升目标计划与过程管控能力
一、目标管理
- 1. 目标与管理层次的关系
- 2. 目标管理推行的六个步骤
- 1. 由最高管理层制订大目标，并以此制订策略计划
- 2. 各层的管理者制订各自的短期目标
- 3. 依据短期目标制订行动计划
- 4. 制订目标执行状况及监控制度，并将有关资料向上司进行反馈
- 5. 如不到预期目标，需采取纠正措施
- 6. 目标达成的情况要纳入绩效评价
- 管理目标模拟活动：火车发货的数量
- 3. 设立部门和个人目标的七个步骤
三、过程控制
- 1. 控制的目的
- 2. 控制的五原则
- 1. 适时（做到适时性控制）
- 2. 适度（松紧）
- 3. 适当（投入资源与产生的效果要符合效益）
- 4. 适应（能够配合实际状况弹性调整）
- 5. 适用（能有改善作为，允许特例）
- 3. 过程控制的关键：主动发现和暴露问题
- 4. 管理一线的控制：班组长的现场巡岗
- 工具1：管理纸版卡的使用
现场管理技能
一、现场管理
- 1. 一线管理者的SDCA循环
- 2. 现场管理的基本方法
- 1. 异常发生时，先去现场
- 2. 检查现物
- 3. 掌握现实，当场采取暂时处置措施
- 4. 发掘真正原因，并将之排除
- 5. 标准化
二、3级区域5S管理
- 1. 现场管理的三个层级
- 1. 车间、课级
- 2. 课级、班组长
- 3. 班组长、操作员级
- 3. 级区域管理的划分
- 1. 班组的区域管理
- 2. 线/工序的区域管理
- 3. 车间/课的区域管理
- 3. 建立快速反应机制与层级会议机制
- 案例分析：XX医药现场5S推进视频及对应标准
三、TPM专业保全体系构建与实践
- 1. 专业保全的主要作用
- 案例解读：某医药龙头企业设备故障数据记录与分析
- 2：专业保全的理念框架图——构筑三层保护
- 3. 专业保全的活动体系
- 1. 制造良好的设备-MP
- 2. 预防故障的发生-PM
- 3. 故障及时快速修复-BM
- 4. 改善为优良设备-CM
- 5. 改善维护的工作方式和组织结构
二、TPM专业保全的七步骤
- 1. 自主维护流程基本构筑
- 2. 设备评价和现象分析
- 1. 设备故障现象
- 2. 设备分级管理
- ——设备ABC分类标准
- A类（重点）设备：重点管理和维修对象，尽可能实现状态监测维修CBM
- B类（主要）设备：以预防维修（PM）为主
- C类（一般）设备：考虑维修的经济性，以事后维修（BM）为主
- 案例解析：某企业设备分级推进案例
- 3. 故障分析及处理
人员管理—提升团队技能覆盖率
一、三大培训体系的构建
- 1. 现代企业组织的特性
- 2. 培养下属的重要性
- 3. 管理者在培养下属方面的职责所在
- 1. 因为上司的影响力大
- 2. 因为上司最清楚业务的目标与基准
- 3. 因为上司知道下属所具有的知识、技能、态度
- 4. 因为上司对下属和部门的业绩负有直接责任
- 5. 因为上司负有教导下属的天职（70%）
- 6. 因为上司可以监督下属改变（不同职位的作用）
- 7. 因为上司掌握了培养下属的资源
沟通管理—提升团队协同力
一、建立良好工作关系的基本原则
- 1. 要告诉部属的工作情形
- 2. 对部属有影响的变更事项要在事前告知本人
- 3. 表现好时要及时表扬
- 4. 充分发挥部属的能力
二、沟通的基础
- 课堂沟通
- 演练：沟通时，信息为什么丢失
- 1. 沟通的漏斗理论
- 2. 沟通的三个环节
- 1. 表达
- 2. 倾听
- 3. 反馈
三、上中下沟通策略
- 1. 向上沟通的原则
- 1. 了解上司的偏好和处境
- 2. 改变自己比改变上司容易
- 3. 随时提供详细的数据记录
- 4. 完整的计划与备选方案
- 5. 定期向上司汇报工作
- 6. 永远不要低估上司 他是你成长的第一人
- 7. 让上司明确他能对你期望什么
- 案例：如何与上司沟通
- 2. 向下沟通的技巧
四、批评表扬技巧
- 1. 表扬员工的流程
- 1. 具体指出值得表扬的地方
- 2. 说明这项改善对你和工作小组的重要性
- 3. 留心听取员工的意见
- 4. 询问员工是否需要帮助，使工作更顺利
- 5. 在适当时向员工表示你会给与帮助
- 6. 感谢员工做出了好的业绩
- 2. 批评下属的技巧
- 在一对一的情况下责备
- 选择适当的场所
团队管理—提升团队激励与冲突解决能力
一、人员领导
- 1. 员工发展的四个阶段框架图
- ——新入职阶段、适应阶段、成长阶段、成熟阶段
- 2. 精益的人才观
- 3. 情景领导力的四种风格
- 1. 指挥式
- 2. 教练式
- 3. 参与式
- 4. 授权式
- 模型：情景领导力模型
- 小组课堂
二、年轻员工管理
- 1. 从两个维度正确认知年轻员工
- 1. 社会特征
- 2. 心里发展
- 2. 年轻员工的九领性格
- 案例分析：00后员工如何管理
- 3. 如何正确领导年轻员工
- 1. 需要：分析其在工作中的核心需求，如职业发展机会、认可与尊重
- 2. 能给：提供资源和支持，包括培训学习、晋升通道、反馈激励
- 3. 结合：员工需求与管理供给相结合，制定针对性的管理策略
三、团队推动与执行
- 案例分析：高效团队典范
- 1. 高效团队的构成要素
- 1. 明确的团队目标（目标共识）
- 2. 共同的价值观和行为规范
- 3. 不同的角色（对同事的理解和认可）
- 4. 共享
- 5. 良好的沟通（互动的环境）
- 6. 归属感
- 7. 有效授权（对团队领导的积极辅助）
- 2. 建立一个共同的目标（目标框架图）
四、团队激励
- 1. 激励员工的三种基本方式
- 1. 恐惧激励法
- 2. 诱因激励法
- 3. 人性激励法
- 2. 激励员工的理论方法
- 1. 人类需求层次理论
- 2. 双因素理论
- 课堂
- 讨论：管理者平时如何激励下属
- 案例解析：基层管理者的激励菜谱
五、冲突管理
- 1. 冲突产生的根源
- 2. 团队冲突的解决方案
- 模型：冲突管理模型
- 3. 冲突管理的五种策略
- 模型：冲突库管理模型
- ——回避、退让、竞争、协作、妥协
- 4. 消除团队有害冲突
- 5. 激发正常冲突
- 案例分析：员工之间的矛盾
- 案例分析：班长之间的矛盾
问题解决与创新
一、问题解决方法论
- 1. 基本定义-精益生产之问题
- 2. 整体图（含 8 步骤与 PDCA 对应、10 大基本意识）
- 3. 重要性（形成共同语言，贯穿各层级工作）
- 2. 问题解决 10 大意识
- 1. 客户至上
- 2. 经常自问自答 为了什么
- 3. 当事者意识
- 4. 可视化
- 5. 依据现场和事实进行判断
- 6. 彻底的思考和执行
二、问题解决 8 步骤
- 1. 明确问题
- 1. 思考工作的 真正目的（追溯目的的目的、具体到 4W1H）
- 2. 明确 理想状态（具体到 5W2H）和 现状（现地现物确认）
- 3. 将差距 可视化（用数据、图表等呈现）
- 2. 分解问题
- 1. 分层次、具体化（从 What/Where/When/Who 切入）
- 2. 选定优先解决的问题（从重要度、紧急度、扩大倾向考量）
- 3. 现地现物观察流程，明确 问题点
- 3. 设定目标
- 1. 下定解决问题的决心
二、创意改善-改善提案
- 问题分类
- 破坏现状的问题－维护型
- 精益求精的问题－改善型
- 改善提案概述
- 改善提案定义
- 改善提案的意义
- 改善提案的范围
- 改善提案的种类
- 改善提案的效果核算
- 3. 改善提案的方法
三、课程案例解析
讲师介绍
郭伟明
智能制造与精益生产专家
郭伟明，智能制造与精益生产专家，拥有15年实战经验与10年咨询顾问背景。擅长精益六维管理、智能工厂规划及AI赋能降本增效，累计开展500+场培训，赋能100+制造企业实现显著业绩增长
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这门《卓越基层管理：精益能力系统提升课程》适合哪些企业或学员？
适合生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理；计划。如果需求还停留在主题了解阶段，建议先看相关主题或方案页；如果已经在选具体课程，本页可用于判断讲师、对象、大纲和交付安排
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本课程围绕《卓越基层管理：精益能力系统提升课程》提供多个交付版本，便于企业根据培训对象、授课时长和场景重点选择合适方案。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景，不替代主题页对精益运营的系统解释
课程内容通常会覆盖哪些训练重点？
可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲，并结合精益运营相关问题识别、方法训练、案例演练和行动复盘来判断深度是否匹配
如何判断这门课和同主题其他课程怎么选？
优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度；同一主题下的多门课应承担不同选课意图，避免只按泛主题词判断
课程是否一定提供工具、模板或清单？
页面中如提到工具演练、清单或模板，只表示培训沟通时可确认的方向，不默认承诺固定交付物；最终以企业需求沟通后的课程方案为准
