企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员
精益生产的11大工具实操训练
围绕质量管理的实际工作场景，《精益生产的11大工具实操训练》以5Why分析法直捣问题核心等课程模块作为选型线索，帮助企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员，核对内训目标、课时安排和交付要求
授课讲师：
安岷 · 精益生产管理专家
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作
课程定位与主要问题
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进
课程适配与选型边界
这部分用于判断《精益生产的11大工具实操训练》是否适合当前质量管理培训需求，重点看参训对象、业务场景、核心模块和讲师经验是否匹配
围绕质量管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作
《精益生产的11大工具实操训练》的训练重点包括5Why分析法直捣问题核心、5W分析法等，实际取舍可按企业需求、参训基础和课时安排确认
建议将《精益生产的11大工具实操训练》与同主题课程按参训对象基础、当前业务场景、案例方向、期望课时和讲师经验，以及安岷的授课方向进行区分
这门课程适合用于判断参训对象、讲师背景、课程大纲、训练收益和交付安排是否匹配；如果仍在了解主题概念，可先查看相关主题、方案或知识内容。具体配套材料与练习产出，以沟通后的课程安排为准。
核心收益
- 现场问题更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
- 改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
- 标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
- 复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单
课程背景与交付信息
精益生产在中国制造业企业推行已经十几年了，取得了很大的进展，为中国企业转型奠定了坚实的基础。但在实际运用中却出现了很大的偏差，主要体现在对精益生产的精髓的理解不够，对精益生产的工具使用不娴熟。致使在精益生产的推行过程中出现不伦不类的情况
授课特色
本课程以精益生产八大管理工具作为却入口，对精益生产的精髓和管理工具的正确使用进行阐述。通过学习，学员将得到以下收益
课程时间
2天，12小时
授课方式
理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%) 授课时间，6小时/天 课程提纲
课程内容重点
015Why分析法直捣问题核心
025W分析法
034M变化点管理
04ECRS手法
05防错作业
06多能工管理
课程大纲
课程总览
内容重点
- 工具5Why让参训团队养成深入查找问题根本原因的能力和习惯
- 工具5W2H让参训团队全方位思考如何改善现场效率
- 工具4M变化点让参训团队建立问题意识，迅速抓住关键点
- 工具ECRS和流程改善四步法让参训团队对工作、工艺流程进行改善提升效率
- 工具防差错提供10种防差错的方法，杜绝质量和安全事故的发生
科学布局的接近相互关联法
内容重点
- 案例：工位器具展示
- 工具箱布置方法
讲师介绍
安岷
精益生产管理专家
安岷，精益生产管理专家，拥有40余年制造业管理经验。曾任多家知名企业生产副总，擅长精益生产、现场管理及成本控制。累计授课数千场，服务企业逾千家，致力于通过系统化方法提升制造效能
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《精益生产的11大工具实操训练》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 2 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门《精益生产的11大工具实操训练》适合哪些企业或学员？
《精益生产的11大工具实操训练》适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员。如果需求还停留在质量管理主题了解阶段，建议先看相关主题或方案页；如果已经在选具体课程，本页可用于判断讲师、对象、大纲和交付安排
这门课主要解决什么问题？
围绕质量管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景，不替代主题页对质量管理的系统解释
课程内容通常会覆盖哪些训练重点？
可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲。《精益生产的11大工具实操训练》当前呈现的核心模块包括5Why分析法直捣问题核心、5W分析法等
如何判断这门课和同主题其他课程怎么选？
优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度；同一主题下的多门课应承担不同课程定位，避免只按泛主题词判断
课程配套材料和练习产出如何确认？
页面中如提到练习产出或配套材料，只表示沟通时可确认的方向，不默认承诺固定交付物；最终以企业需求沟通后的课程安排为准
