精益管理之信息拉动
- 案例分析:军队为什么高效
陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准规范的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题
企业领导、副总、经理、计划、物资、技术、品质、车间现场管理人员
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题
陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准规范的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题
精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 与传统的大生产方式不同,其特色是聚集正能量、杜绝负能量,团队第一,个人第二。中国企业一直希望追赶日本制造,同行们一致认为,超越应该首先从管理方法上入手,只有管理模式超越,才有最终产品的不断超越,应该而传统中国企业按章照搬日本的精益生产模式,在中国这个缺乏团队精神的地方,实现起来难度可想而知,现实工作中,各部门各自为政,自以为是的现象屡见不鲜,使整体运作处於低效状态
如何体现整体业绩?如何抓过程关键过程流?如何达到高效良好的配合,并将优秀的模式固化为企业的标准,在标准确立的情况下将其落地执行,真正实现动作化与持续化、机制化,才是企业效益不断提升,最终成就中国式精益管理
4天
讲师讲授、案例分析、视频互动、情景模拟、实操演练、PK评比、解答释疑等
精细化与精益管理实战教练
陶建科,精细化与精益管理实战教练。拥有二十余年制造领域研究与实践经验,专注精益生产、PMC及供应链管理。累计服务客户超过2000家,年均授课与辅导近200天,致力于通过三维管控体系提升企业生产运营效能。本课程与其精益生产管理方向相关
查看讲师主页本课程页面围绕《精益生产管理工具应用》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 2 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
企业领导、副总、经理、计划、物资、技术、品质、车间现场管理人员。
对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景;围绕管理问题与精益生产明确判断口径和处理优先级。
课程通常可按4天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程主要采用讲师讲授+案例分析+视频互动+情景模拟+实操演练+PK评比+解答释疑等,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配