课程总览
一、中国制造企业的现况与为何要精益生产
- 外部市场竞争与企业发展趋势
- 互动问答：遍地是黄金、处处是浪费
- 我们为什么要学习精益生产？
- 精益生产的价值（公司，人员效益，效率体现）
- 案例：精益生产推动成功案例分享
二、精益生产战略、文化、经营哲学与特点
- 精益生产(TPS丰田生产方式)概述
- 精益生产战略、文化体系与推动
- 精益生产方式的经营哲学
- 精益生产方式的特点
三、建构精益技术支撑体系与生产现场运营管理体系九大要素(一)
- 精益生产（TPS丰田生产方式）技术支撑体系建设
- 精益生产之生产现场管理体系应用的九大要素(体系案例)
- 九大要素之一：班组建设
- 九大要素之二：全员改善活动
- 九大要素之三：工位组织(6S)
- 九大要素之四：目视化管理
- 案例：精益管理体系应用的九大要素 案例一
四、建构精益技术支撑体系与生产现场运营管理体系九大要素(二)
- 精益生产之生产现场管理体系应用的九大要素(体系案例)
- 九大要素之五：物料管理
- 九大要素之六：TQM过程质量控制
- 九大要素之七：标准化作业
- 案例：精益管理体系应用的九大要素 案例二
五、建构精益技术支撑体系与生产现场运营管理体系九大要素(三)
- 精益生产之生产现场管理体系应用的九大要素(体系案例)
- 九大要素之八：TPM设备管理
- 九大要素之九：方针管理(目标管理)
- 案例：精益管理体系应用的九大要素 案例三
六、精益战略、目标分解、方针管理推动体系做法 (配合逐节课题)
- 演练：精益战略、目标分解、方针管理推动课题演练
七、Q&A、课程小结与互动讨论
- 讨论：改善课题讨论
- 课程小结、Q&A
- 第二天
八、实现精益消除浪费、改善、降本求质增效体系做法
- 现场八大浪费的改善与真假效率的改善意识
- 成本真谛、递减、递增的解析说明
- 案例：无处不在的精益降本求质增效的改善
九、实现精益全价值链的价值流体系做法
- 价值流(物与情报流)真谛与意义
- 价值流的绘制推动步骤案例解析
- 全价值链的价值流案例解析(连续式、流程型)
- 讨论：方针改善课题讨论
