精益之全员改善提案体系建设与推动

供应链管理场景诊断:识别当前问题与优先级先把对象、任务和边界讲清,供应链管理方法拆解:掌握关键工具和操作步骤再帮助团队对齐现场处理口径

2天 供应链管理

课程大纲

第一部分 理论授课与案例分析

一、引言: 改善提案的动机
  • 改善提案动机是出自於好奇的心
  • 如果是你 如何做?
  • 小摊贩的作法
  • 人的创造力
二、改善提案的导入
  • 为何要做改善提案
  • 提案活动的构成
  • 从小改善开始
  • 改善活动的歩骤
  • 改善成果的维持
  • 审核提案内容的要领
  • 案例:改善案例分享与解析
二、改善提案的审核与流程
  • 改善提案审核规范与评分基准
  • 改善提案管理办法
  • 方法:改善提案推行办法与表单

第二部分 现场指导与成果发表

一、企业现场实地问题指导答疑(现场问题实战)(结合精益与TPM课堂布置现场问题改善作业)
  • 实战主题一:现场七大浪费
  • 实战主题二:现场目视化管理
  • 实战主题三:现场5S&安全
  • 实战主题四:班组建设
  • 实战主题五:TPM设备管理
  • 实战主题六:现场安全管理
  • 演练:以上现场实战内容依课程主题搭配
二、企业改善课题演练与现场发表(诚邀中高层列席)
  • 发表:企业改善课题演练-各组轮流现场发表
  • 点评:各组改善方案-顾问点评与指导

适合对象

制造业总经理、副总、生产总监、生产、物流、采购经理、车间主任、主管、精益推进人员等

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后,团队能同时确认方向和下一步做法

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕供应链管理场景诊断:识别当前问题与…校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 通过供应链管理方法拆解:掌握关键工具和…安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
查看更多收益 收起更多收益
  • 沉淀供应链管理实战演练:围绕典型场景完…相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

大多数制造型企业推动改善方面存在如下问题

员工工作重复简单任务,缺乏思考且不关注流程合理性

员工不重视工作效率,导致工作推进慢、产出低效

课程时间

2天

授课方式

理论指导:由具有丰富实战经验的咨询顾问授课,讲授精益生产改善提案的思想、理念及其运用 案例分享:剖析改善过程中成功与失败的案例,探讨其成败的原因;现场实战: 在企业生产现场直面问…

课程内容重点

01供应链管理场景诊断:识别当前问题与优先级
02供应链管理方法拆解:掌握关键工具和操作步骤
03供应链管理实战演练:围绕典型场景完成应用练习
04落地复盘:明确团队跟进清单与复盘机制

讲师介绍

林胜益 讲师头像

林胜益

精益智能制造实战专家

林胜益,精益智能制造实战专家,曾任台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理。专注精益数字化智能工厂落地与新质生产力打造,拥有沃尔沃领克SWE学院总顾问等资深背景,助力多家企业实现营收提升与成本大幅降低

汽车零部件冶金行业装备制造电子电器机械加工新能源
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《精益之全员改善提案体系建设与推动》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 2 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

制造业总经理、副总、生产总监、生产、物流、采购经理、车间主任、主管、精益推进人员等。

学习这门课可以获得什么收益?

明确现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕供应链管理场景诊断:识别当前问题与…校准目标和边界,明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论指导:由具有丰富实战经验的咨询顾问授课,讲授精益生产改善提案的思想、理念及其运用 案例分享:剖析改善过程中成功与失败的案例,探讨其成败的原因; 现场实战: 在企业生产现场直面问…,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配